一种多功能闸刀操作装置的制作方法

本实用新型涉及闸刀操作领域，特别是涉及一种多功能闸刀操作装置。

背景技术：

目前，变电站内的部分闸刀仍需要人工手动拉合，为防止非运维人员未经允许操作闸刀，除在闸刀操作机构上加挂机械锁外，通常还将闸刀操作手柄拆除并作为操作工具放在工具箱中统一管理。

目前变电站闸刀有多种，种类不同，操作方式不一样，所需的闸刀操作装置不一样。目前变电站闸刀操作部分主要有三种类型，分别为操作孔式、操作杆式和转动轴式，操作孔式又有大孔和小孔之分；而目前闸刀操作装置的功能单一，一个闸刀操作装置仅能适用于一种闸刀，造成闸刀操作装置种类较多，给运维人员操作管理带来不便；另外，闸刀操作装置并没有统一的标准，操作人员进行操作时，易出现漏拿或者错拿操作杆的现象，增加了倒闸操作的风险。

因此如何解决闸刀操作装置种类较多、功能单一、不易区分等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能闸刀操作装置，其结构设计可以解决闸刀操作装置种类较多、功能单一、不易区分等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能闸刀操作装置，包括直操作杆，所述直操作杆的一端具有用于套在闸刀杆上的圆孔，所述直操作杆的另一端安装有U形钩头，所述U形钩头的底板垂直于所述直操作杆的轴线设置，且所述U形钩头的两个侧板上开有用于卡住闸刀转动轴的钩槽。

优选地，还包括用于连接所述U形钩头和所述直操作杆的结合管，所述结合管的一端与所述U形钩头的底板固定连接，所述结合管的另一端套在所述直操作杆上且与所述直操作杆可拆卸连接。

优选地，所述直操作杆用于与所述结合管连接的一端的外壁上设有弹性凸起，所述结合管的内壁上设有与所述凸起相配合的凹槽。

优选地，所述直操作杆和所述结合管均由合金管加工而成。

优选地，所述直操作杆、所述U形钩头和所述结合管的外表面均为磨砂面。

优选地，所述直操作杆与所述结合管螺纹连接。

优选地，所述结合管的端部贯穿所述底板。

本实用新型提供的多功能闸刀操作装置，包括直操作杆，直操作杆的一端具有用于套在闸刀杆上的圆孔，直操作杆的另一端安装有U形钩头，U形钩头的底板垂直于直操作杆的轴线设置，且U形钩头的两个侧板上开有用于卡住闸刀转动轴的钩槽。

本实用新型提供的多功能闸刀操作装置，直操作杆具有圆孔的一端可以套在闸刀杆上从而对闸刀进行操作，U形钩头上的钩槽能够卡住闸刀转动轴，从而对闸刀进行操作，因此，本实用新型提供的多功能闸刀操作装置，采用多功能一体化设计，结构简单，使得一个闸刀操作装置可适应多种闸刀，减少了闸刀操作装置的种类，便于管理。

附图说明

图1为本实用新型所提供的多功能闸刀操作装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的直操作杆的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的U形钩头和结合管的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种多功能闸刀操作装置，其结构设计可以解决闸刀操作装置种类较多、功能单一、不易区分等问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的多功能闸刀操作装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的直操作杆的一种具体实施方式的结构示意图；图3为本实用新型所提供的U形钩头和结合管的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的多功能闸刀操作装置，包括直操作杆1，直操作杆1的一端具有用于套在闸刀杆上的圆孔4，直操作杆1的另一端安装有U形钩头2，U形钩头2的底板垂直于直操作杆1的轴线设置，且U形钩头2的两个侧板上开有用于卡住闸刀转动轴的钩槽5。

本实用新型具体实施方式提供的多功能闸刀操作装置，直操作杆1具有圆孔4的一端可以套在闸刀杆上从而对闸刀进行操作，U形钩头2上的钩槽5能够卡住闸刀转动轴，从而对闸刀进行操作，采用多功能一体化设计，结构简单，使得一个闸刀操作装置可适应多种闸刀，减少了闸刀操作装置的种类，便于管理。

在上述具体实施方式的基础上，U形钩头2和直操作杆1连接，具体有多种连接方式，在其中一种具体实施方式中，U形钩头2和直操作杆1可以通过结合管3连接，结合管3的一端可以与U形钩头2的底板固定连接，结合管3的另一端可以套在直操作杆1外，且与直操作杆1可拆卸连接。

U形钩头2通过结合管3与直操作杆1可拆卸连接，直操作杆1具有圆孔4的一端可以套在闸刀杆上从而对闸刀进行操作，将结合管3与直操作杆1拆卸开来，直操作杆1的另一端则可以插入闸刀操作孔中进行操作，则可以增加闸刀操作装置可适应的闸刀种类，进一步减少闸刀操作装置的种类。

结合管3与直操作杆1可拆卸连接有多种方式可以实现，具体地，可以在直操作杆1与结合管3连接的一端的外壁上设有弹性凸起6，并在结合管3的内壁上设有与凸起相配合的凹槽；弹性凸起6与凹槽匹配连接，结合简单，固定可靠，拆卸方便。当然，也可以将弹性凸起6设在结合管3的内壁上，将凹槽开在直操作杆1的外壁上，也在本实用新型的保护范围之内。

结合管3与直操作杆1之间也可以采用螺纹连接，螺纹连接简单可靠，拆卸方便，或者也可以不设置结合管3，将U形钩头2直接焊接在直操作杆1的一端，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述具体实施方式的基础上，结合管3的一端与U形钩头2的底板固定连接，具体地，结合管3与U形钩头2可以焊接连接，也可以螺纹连接，或者，结合管3与U形钩头2也可以通过浇铸一体成型，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式的基础上，直操作杆1和结合管3可以均由合金管加工而成，合金管强度高，且可以减轻闸刀操作装置的重量，便于携带，提高操作舒适性。当然，多功能闸刀操作装置也可以采用不锈钢管等制作而成，也在本实用新型的保护范围之内。

进一步地，为便于操作，防止打滑，直操作杆1、U形钩头2和结合管3的外表面可以均进行磨砂处理，即为磨砂面，以增大摩擦力，舒适性。

在上述各具体实施方式的基础上，结合管3用于与U形钩头2连接的一端可以贯穿底板，这样，结合管3的中心孔两端均与外部连通，使得直操作杆1可以从结合管3与U形钩头2连接的一端穿入，结合管3和U形钩头2可以反向安装在直操作杆1上，即结合管3套在直操作杆1上，且U形钩头2冲向直操作杆1开有圆孔4的一端，这样，当闸刀的操作部分为操作孔且直径较大时，可以将结合管3插入操作孔内进行操作。

本实用新型提供的多功能闸刀操作装置，当闸刀的操作部分为闸刀杆时，可以将直操作杆1具有圆孔4的一端套在闸刀杆上进行操作，当闸刀的操作部分为较小直径的操作孔时，可以将直操作杆1的另一端插入操作孔进行操作，当闸刀的操作部分为转动轴时，将U形钩头2通过结合管3套接在直操作杆1上，并通过U形钩头2上的钩槽5卡住转动轴进行操作，当闸刀的操作部分为较大直径的操作孔时，将U形钩头2和结合管3反向安装在直操作杆1上，并将结合管3插入操作孔进行操作。

综上所述，本实用新型提供的多功能闸刀操作装置，采用多功能一体化设计，可根据不同的闸刀操作机构选择相应的组合模式，可适应常见类型闸刀的操作，最大化地减少了闸刀操作装置的种类，便于携带、使用和管理。

以上对本实用新型所提供的多功能闸刀操作装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。