一种无缝拼接型木板的制作方法

本实用新型是一种无缝拼接型木板，属于木材技术领域。

背景技术：

木板是一种常见的基本材料，在实际应用中占据着重要的地位，现有技术中，木板使用时有两种方式，一种是整板加工，另一种是块状的板加工后拼接，拼接通常也有两种方式，一种是木板拼接铺设时将木板紧密贴在一起，通过板与板之间的挤压力将其贴合在一起。

现有技术公开了申请号为：201820549912.8的一种无缝拼接型木板，包括基础木板，基础木板的两端分别设有无缝公插和无缝母插；无缝公插包括上承载槽、下承载槽和第一卡位槽，上承载槽和卡位槽之间设有第一定位条，下承载槽和第一卡位槽之间设有第二定位条；无缝母插包括上承载柱、下承载柱和第三定位条，但是该现有技术对于木板的长期使用过程防水耐高温效果较差，导致在不同复杂的环境中容易出现损坏，使得降低了使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无缝拼接型木板，以解决现有技术对于木板的长期使用过程防水耐高温效果较差，导致在不同复杂的环境中容易出现损坏，使得降低了使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无缝拼接型木板，其结构包括第一榫胶刺接、锥形嵌块、第一拼接板、第一拼接槽、第二榫胶刺接、第二拼接槽、第二拼接板、耐高温防潮基座装置，所述第一榫胶刺接右端与第二拼接板左端相连接，所述第一拼接板与第一拼接槽为一体化结构，所述耐高温防潮基座装置嵌入安装于第一拼接板内。

进一步地，所述耐高温防潮基座装置由防腐底板、聚酯膜板、粘性胶膜、蜂窝芯、木芯板、铬化面板、氟碳金属漆层组成，所述防腐底板内侧与聚酯膜板外侧相粘合，所述粘性胶膜内侧面与蜂窝芯下端相贴合，所述聚酯膜板内层与粘性胶膜外侧相粘合，所述蜂窝芯上端面与木芯板下端面相贴合，所述铬化面板与氟碳金属漆层为一体化结构，所述木芯板上端面与铬化面板下端面相粘合。

进一步地，所述耐高温防潮基座装置嵌入安装于第二拼接板内，所述第一拼接槽内槽通过锥形嵌块与第二拼接槽内槽相粘合。

进一步地，所述蜂窝芯嵌入安装于第二拼接板内，所述蜂窝芯嵌入安装于第一拼接板内。

进一步地，所述第一拼接板右端与第二榫胶刺接左端相连接，所述第二拼接槽与第二拼接板为一体化结构。

进一步地，所述第一榫胶刺接由橡胶制成，具有较好的韧性。

进一步地，所述锥形嵌块由木块制成，具有较好的摩擦性。

有益效果

本实用新型一种无缝拼接型木板，结构上通过将第一拼接板和第二拼接板进行拼接，且两端的设置的第一榫胶刺接和第二榫胶刺接同步的进行卡刺衔接进行更好的无缝拼接对应，最后通过将锥形嵌块嵌入到第一拼接槽和第二拼接槽内进行衔接固定，在第一拼接板和第二拼接板的内部设置有耐高温防潮基座装置可以进行保护，通过防腐底板可以对环境中存在的防腐气体进行隔绝切配合着聚酯膜板中制作的材料可以提高耐高温和气密性，避免环境中存在的湿气渗透到木材内避免木材出现潮湿腐蚀，粘性胶膜能够更好的将蜂窝芯进行固定连接，且蜂窝芯可以让木材提高更好的硬度增加木材长期实用过程形状的保持性配合上木芯板更好的对拼接木材的质量，在木芯板加上铬化面板抑制磷化且增加防腐性提高了防护能力，加涂上氟碳金属漆层能够加快干燥性减少空气中的湿气对木材的腐蚀危害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无缝拼接型木板的结构示意图；

图2为本实用新型一种无缝拼接型木板的结构示意图；

图3为本实用新型一种无缝拼接型木板衔接的结构示意图；

图4为本实用新型一种耐高温防潮基座装置的结构示意图。

图中：第一榫胶刺接-1、锥形嵌块-2、第一拼接板-3、第一拼接槽-4、第二榫胶刺接-5、第二拼接槽-6、第二拼接板-7、耐高温防潮基座装置-8、防腐底板-81、聚酯膜板-82、粘性胶膜-83、蜂窝芯-84、木芯板-85、铬化面板-86、氟碳金属漆层-87。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种无缝拼接型木板技术方案：其结构包括第一榫胶刺接1、锥形嵌块2、第一拼接板3、第一拼接槽4、第二榫胶刺接5、第二拼接槽6、第二拼接板7、耐高温防潮基座装置8，所述第一榫胶刺接1右端与第二拼接板7左端相连接，所述第一拼接板3与第一拼接槽4为一体化结构，所述耐高温防潮基座装置8嵌入安装于第一拼接板3内，所述耐高温防潮基座装置8由防腐底板81、聚酯膜板82、粘性胶膜83、蜂窝芯84、木芯板85、铬化面板86、氟碳金属漆层87组成，所述防腐底板81内侧与聚酯膜板82外侧相粘合，所述粘性胶膜83内侧面与蜂窝芯84下端相贴合，所述聚酯膜板82内层与粘性胶膜83外侧相粘合，所述蜂窝芯84上端面与木芯板85下端面相贴合，所述铬化面板86与氟碳金属漆层87为一体化结构，所述木芯板85上端面与铬化面板86下端面相粘合，所述耐高温防潮基座装置8嵌入安装于第二拼接板7内，所述第一拼接槽4内槽通过锥形嵌块2与第二拼接槽6内槽相粘合，所述蜂窝芯84嵌入安装于第二拼接板7内，所述蜂窝芯84嵌入安装于第一拼接板3内，所述第一拼接板3右端与第二榫胶刺接5左端相连接，所述第二拼接槽6与第二拼接板7为一体化结构，所述第一榫胶刺接1由橡胶制成，具有较好的韧性，所述锥形嵌块2由木块制成，具有较好的摩擦性。

本专利所说的聚酯膜板82是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，所述氟碳金属漆层87是以高级氟碳树脂、特种颜料定向树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，以进口脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。

在进行使用时通过将第一拼接板3和第二拼接板7进行拼接，且两端的设置的第一榫胶刺接1和第二榫胶刺接5同步的进行卡刺衔接进行更好的无缝拼接对应，最后通过将锥形嵌块2嵌入到第一拼接槽4和第二拼接槽6内进行衔接固定，在第一拼接板3和第二拼接板7的内部设置有耐高温防潮基座装置8可以进行保护，通过防腐底板81可以对环境中存在的防腐气体进行隔绝切配合着聚酯膜板82中制作的材料可以提高耐高温和气密性，避免环境中存在的湿气渗透到木材内避免木材出现潮湿腐蚀，粘性胶膜83能够更好的将蜂窝芯84进行固定连接，且蜂窝芯84可以让木材提高更好的硬度增加木材长期实用过程形状的保持性配合上木芯板85更好的对拼接木材的质量，在木芯板85加上铬化面板86抑制磷化且增加防腐性提高了防护能力，加涂上氟碳金属漆层87能够加快干燥性减少空气中的湿气对木材的腐蚀危害。

本实用新型解决现有技术对于木板的长期使用过程防水耐高温效果较差，导致在不同复杂的环境中容易出现损坏，使得降低了使用寿命的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上通过将第一拼接板和第二拼接板进行拼接，且两端的设置的第一榫胶刺接和第二榫胶刺接同步的进行卡刺衔接进行更好的无缝拼接对应，最后通过将锥形嵌块嵌入到第一拼接槽和第二拼接槽内进行衔接固定，在第一拼接板和第二拼接板的内部设置有耐高温防潮基座装置可以进行保护，通过防腐底板可以对环境中存在的防腐气体进行隔绝切配合着聚酯膜板中制作的材料可以提高耐高温和气密性，避免环境中存在的湿气渗透到木材内避免木材出现潮湿腐蚀，粘性胶膜能够更好的将蜂窝芯进行固定连接，且蜂窝芯可以让木材提高更好的硬度增加木材长期实用过程形状的保持性配合上木芯板更好的对拼接木材的质量，在木芯板加上铬化面板抑制磷化且增加防腐性提高了防护能力，加涂上氟碳金属漆层能够加快干燥性减少空气中的湿气对木材的腐蚀危害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。