一种高压清洗机斜盘式柱塞泵的制作方法

本实用新型涉及斜盘式柱塞泵技术领域，具体为一种高压清洗机斜盘式柱塞泵。

背景技术：

柱塞泵是增压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现压力的增大，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，鉴于目前市场上高压清洗机用的斜盘式柱塞泵种类较多，普遍存在结构复杂，功能单一的问题，为了解决上述问题，为此，我们提供了一种高压清洗机斜盘式柱塞泵。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压清洗机斜盘式柱塞泵，具备压力可调、关枪停机和自动排气功能等优点，解决了现有斜盘式柱塞泵功能单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压清洗机斜盘式柱塞泵，包括泵腔、出水腔和进水腔，所述出水腔的顶端连通有调压手柄总成，所述调压手柄总成的内部安装有调压杆，所述调压杆的底部连接有调压弹簧，所述进水腔的内部滑动连接有顶杆，所述进水腔的内部并位于顶杆的底部安装有排气阀钢球，所述排气阀钢球的底部安装有排气阀座，所述进水腔的内部并位于顶杆的顶部安装有密封钢球，所述密封钢球的底部安装有调压阀座，所述密封钢球的顶部连接有调压弹簧，所述出水腔与泵腔之间安装有保压阀，所述出水腔的右端连通有微动开关组件，所述微动开关组件与出水腔之间设置有微动开关顶杆，所述微动开关顶杆与出水腔之间安装有复位弹簧。

优选的，所述泵腔的出水端和进水端分别与出水腔和进水腔连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压清洗机斜盘式柱塞泵，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置调压手柄总成、调压杆、调压弹簧、密封钢球、调压阀座、顶杆、排气阀钢球、排气阀座、保压阀、微动开关组件、微动开关顶杆和复位弹簧，解决了现有斜盘式柱塞泵功能单一的问题，该高压清洗机斜盘式柱塞泵在使用时可实现压力可调、关枪停机和自动排气功能，因此提高了高压清洗机斜盘式柱塞泵的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1、泵腔；2、出水腔；3、进水腔；4、调压手柄总成；5、调压杆；6、调压弹簧；7、密封钢球；8、调压阀座；9、顶杆；10、排气阀钢球；11、排气阀座；12、保压阀；13、微动开关组件；14、微动开关顶杆；15、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高压清洗机斜盘式柱塞泵，包括泵腔1、出水腔2和进水腔3，泵腔1的出水端和进水端分别与出水腔2和进水腔3连通，出水腔2的顶端连通有调压手柄总成4，调压手柄总成4的内部安装有调压杆5，进水腔3的内部滑动连接有顶杆9，进水腔3的内部并位于顶杆9的底部安装有排气阀钢球10，排气阀钢球10的底部安装有排气阀座11，进水腔3的内部并位于顶杆9的顶部安装有密封钢球7，密封钢球7的底部安装有调压阀座8，所述密封钢球7的顶部连接有调压弹簧6，出水腔2与泵腔1之间安装有保压阀12，出水腔2的右端连通有微动开关组件13，微动开关组件13与出水腔2之间设置有微动开关顶杆14，微动开关顶杆14与出水腔2之间安装有复位弹簧15。

在使用时，刚开机时，介质为空气，空气经过排气阀钢球10与排气阀座11内孔的间隙排出，空气排尽后，介质为水，由于排气阀钢球10与排气阀座11内孔的间隙的阻尼作用，排气阀钢球10下移到密封部位，清洗机开始正常工作；

调节调压手柄总成4，通过调压杆5调节调压弹簧6的压缩量，作用在密封钢球7的压紧力随之而变化，密封钢球7与调压阀座8之间的泄漏量也随之而变化，泄漏量的变化使得出水腔2经喷枪流出的流量发生变化，因而引起压力的变化，达到调压的目的；

关枪后，顶杆9下端的液压力大于密封钢球7承受的液压力和弹簧力的合力，顶杆9推动密封钢球7向上移动，密封钢球7脱离调压阀座8，泵腔1内的水经调压阀座8直接返回进水腔3，系统卸荷，泵腔1压力与进水腔3压力相等；

关枪泄压后，保压阀12隔断了出水腔2与泵腔1，出水腔2保持一定高压，此压力使顶杆9推着密封钢球7保持脱离调压阀座8，溢流阀处于开启状态；

关枪泄压后，出水腔2的压力推动微动开关顶杆14向下移动，触动微动开关组件13工作，切断电机工作电源，因此实现关枪停机；

再次开枪时，出水腔2的保压压力被释放，压力与进水腔3压力相等，调压弹簧6推动密封钢球7和顶杆9并使其复位，同时，复位弹簧15推动微动开关顶杆14使其复位，触动微动开关组件13复位，电机得电，清洗机恢复工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高压清洗机斜盘式柱塞泵，包括泵腔(1)、出水腔(2)和进水腔(3)，其特征在于：所述出水腔(2)的顶端连通有调压手柄总成(4)，所述调压手柄总成(4)的内部安装有调压杆(5)，所述调压杆(5)的底部连接有调压弹簧(6)，所述进水腔(3)的内部滑动连接有顶杆(9)，所述进水腔(3)的内部并位于顶杆(9)的底部安装有排气阀钢球(10)，所述排气阀钢球(10)的底部安装有排气阀座(11)，所述进水腔(3)的内部并位于顶杆(9)的顶部安装有密封钢球(7)，所述密封钢球(7)的底部安装有调压阀座(8)，所述密封钢球(7)的顶部连接有调压弹簧(6)，所述出水腔(2)与泵腔(1)之间安装有保压阀(12)，所述出水腔(2)的右端连通有微动开关组件(13)，所述微动开关组件(13)与出水腔(2)之间设置有微动开关顶杆(14)，所述微动开关顶杆(14)与出水腔(2)之间安装有复位弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机斜盘式柱塞泵，其特征在于：所述泵腔(1)的出水端和进水端分别与出水腔(2)和进水腔(3)连通。

技术总结
本实用新型涉及斜盘式柱塞泵技术领域，具体为一种高压清洗机斜盘式柱塞泵，包括泵腔、出水腔和进水腔，所述出水腔的顶端连通有调压手柄总成，所述调压手柄总成的内部安装有调压杆，所述调压杆的底部连接有调压弹簧，所述进水腔的内部滑动连接有顶杆，所述进水腔的内部并位于顶杆的底部安装有排气阀钢球；本实用新型通过设置调压手柄总成、调压杆、调压弹簧、密封钢球、调压阀座、顶杆、排气阀钢球、排气阀座、保压阀、微动开关组件、微动开关顶杆和复位弹簧，解决了现有斜盘式柱塞泵功能单一的问题，该高压清洗机斜盘式柱塞泵在使用时可实现压力可调、关枪停机和自动排气功能，因此提高了高压清洗机斜盘式柱塞泵的实用性。

技术研发人员：黄双华
受保护的技术使用者：黄双华
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.08.04