一种矿用陶瓷过滤机滤板清洗装置及使用方法与流程

本发明涉及陶瓷过滤机技术领域，特别是涉及一种滤板清洗装置。

背景技术：

目前，陶瓷过滤机在使用过程中，极细的矿粉、板结药剂、金属离子络合物等附着在陶瓷滤板表面，堵塞滤板毛细微孔，久而久之，毛细微孔堵孔率越来越高，当过矿水分高达25％-30％，就需要更换滤板。而更换下来的废旧滤板没有利用价值，只能废弃，对企业来说成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种矿用陶瓷过滤机滤板清洗装置及使用方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案具体如下：

一种矿用陶瓷过滤机滤板清洗装置，包括超声波振荡装置、浸泡装置和反冲气装置；所述超声波振荡装置包括超声波换能器和超声波信号发生器；所述浸泡装置包括清洗槽，所述清洗槽内盛有质量分数36％的浓盐酸；所述反冲气装置包括反冲气装置槽体以及依次连接的压力罐、空压机和连接软管。

其中，所述超声波换能器设置于清洗槽的内壁面上。

其中，所述超声波换能器与超声波信号发生器电连接。

其中，所述反冲气装置内盛有清水。

其中，反冲气时，所述空压机压力为0.8mpa。

该矿用陶瓷过滤机滤板清洗装置的使用方法：

首先将陶瓷过滤机滤板放入清洗槽浸泡，要求陶瓷滤板的陶瓷部分全部浸泡在酸液内，金属部分严禁浸入酸液内；

浸泡24小时后，接通超声波发射器电源；

超声波清洗两小时后，将陶瓷滤板取出，放入反冲气装置槽体内，将进气口接在连接软管上，接通空压机开关，反冲气半小时；反冲气清洗结束后，将滤板取出。

同现有技术相比，本发明的突出效果在于：

利用该矿用陶瓷过滤机滤板清洗装置，可以将堵塞的废旧陶瓷滤板表面及毛细微孔清洗干净，达到工业使用要求，实现废旧陶瓷滤板再回收利用，节约生产成本。

下面结合附图说明和具体实施例对本发明所述的矿用陶瓷过滤机滤板清洗装置及使用方法作进一步说明。

附图说明

图1为本发明矿用陶瓷过滤机滤板清洗装置中的超声波振荡装置及浸泡装置的使用示意图；

图2为本发明矿用陶瓷过滤机滤板清洗装置中的反冲气装置的使用示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种矿用陶瓷过滤机滤板清洗装置，包括超声波振荡装置、浸泡装置和反冲气装置；所述超声波振荡装置包括超声波换能器1和超声波信号发生器4；所述浸泡装置包括清洗槽2，所述清洗槽2内盛有质量分数36％的浓盐酸3；

超声波换能器1设置于清洗槽2的内壁面上。超声波换能器1与超声波信号发生器4电连接。

反冲气装置包括反冲气装置槽体以及依次连接的压力罐、空压机和连接软管。反冲气装置内盛有清水6。反冲气时，所述空压机压力为0.8mpa。

工作原理：首先将废旧陶瓷滤板5放入装有质量分数36％浓盐酸溶液3的清洗槽2内中浸泡24小时，使堵塞矿粒等软化、溶解。然后接通超声波发生器4，超声波发生器4发出的高频振荡信号被超声波换能器1转换成高频机械振荡波传递到盐酸溶液中。机械振动波在盐酸溶液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，同时产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波横向传播的负压区形成、生长，在正压区迅速闭合，气泡闭合形成的瞬间高压高达1000个大气压，连续不断的瞬间高压像一连串“小炸弹”不断的冲击陶瓷滤板，使滤板表面及毛细微孔里面被酸软化、溶解的微细矿粒迅速剥落，从而达到清洗的目的。

超声波清洗2小时后，为了进一步清理顽固微粒，把被超声波清洗过的陶瓷滤板5，放入反冲气装置槽体内，将进气口接在反冲气软管上，接通空压机开关，保持压力为0.8mpa，反冲气半小时，使毛细微孔里没被超声波清洗掉的“顽固”微粒彻底清理出来。反冲气清洗结束后，将陶瓷滤板5取出。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。