玻璃器皿的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗用具的技术领域，具体涉及一种高脚杯的清洗装置。

背景技术：

目前，在一些社交场合中，喝红酒、白兰地等高档酒以及饮料都会使用高脚杯，所以在很多酒店都会配备大量的高脚杯。但是现在对高脚杯的清洗一般都使用人工清洗，一般性的污渍用45度温水即可清洗掉，不必用洗涤剂，清洗后置于亚麻布上晾干。为使酒杯有光泽，可用水蒸气熏蒸。擦拭时用两块亚麻布擦拭，双手同时握住杯底擦拭，一手托住杯体，一手伸进杯内擦拭。由于高酒杯一般采用玻璃制作并且构造特殊，在清洗时很容易碰碎，并且需要专业的熟练人员清洗，否则会清洗不彻底，使高脚杯内残留异味，从而影响下次使用。人工清洗需要投入大量的人力，提高了成本。随着技术的发展，碗、盘、勺等餐具已经实现了自动清洗与消毒，也有很多餐具自动清洗机申请了国内专利。但上述技术无法清洗高脚杯，原因如下：高脚杯的杯体和下端的支撑脚相联，支撑脚很细，现有技术的清洗机无法有效夹持高脚杯以实现自动对杯子进行清洗，若夹持力过大会导致支撑脚断裂，夹持力过小又容易出现被子滑落打碎的情况。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种玻璃器皿的清洗装置，以实现自动对高脚杯进行清洗的目的。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：玻璃器皿的清洗装置，包括清洁箱、传送机构和清洁机构，所述传送机构包括间歇性转动的传送带，所述传送带贯穿清洁箱的两侧转动设置，且传送带位于清洁箱内的部分滑动连接于清洁箱的顶部，且传送带的上表面与清洁箱的顶部之间留有空间，所述传送带上设有相互连通的第一滑槽和容纳腔，第一滑槽为用于将高脚杯放入容纳腔内的通道；

所述清洁机构包括清洁块、气缸和电机，气缸固定设于清洁箱内，气缸的活塞杆上转动连接有带动块，所述电机固定设于活塞杆内，且电机的输出轴与带动块固定连接，所述气缸的一侧设有用于控制气缸活塞做直线往复运动的光敏传感器，光敏传感器的上方设有光源，光源固定设于清洁箱内壁上，所述清洁块固定设于带动块上，且清洁块的外周固定连接有若干相互重叠的清洁片。

本方案的原理及优点在于：本方案的传送机构能间歇性传动，使高脚杯转动到清洁块上方时，能停止一段时间再继续转动，从而为清洁块进入高脚杯中对其进行清洁提供了时间；

本方案中的清洁块在高脚杯内时的转动，与在高脚杯外的转动方向相反。在清洁块位于高脚杯内时，清洁块对高脚杯进行清洗；当清洁块位于高脚杯外时，清洁块反向旋转使清洁片完全散开，将清洁块里的污水甩出，同时还可通过清洁片与清洁液的充分接触使清洁片完全清洁干净，以方便清洁下一个高脚杯；

本方案的清洁块在高脚杯外反向旋转，将清洁片完全散开时，还能利用清洁片对清洁液进行搅拌，使清洁液中的泡沫越多，泡沫越多说明脂肪酸钠越多，随着泡沫的不断产生，脂肪酸钠的亲油基聚集在高脚杯上，从而使得清洁高脚杯的效率提升。

进一步，所述清洁箱的两侧内壁上分别固定设有一条擦拭带，且两条擦拭带之间刚好形成高脚杯的通道。

两条擦拭带之间刚好形成高脚杯的通道，能利用高脚杯移动的过程对高脚杯的外壁进行擦洗；同时，擦拭带还能给予高脚杯一定的摩擦力，阻止高脚杯随着清洁块一起转动，从而使清洁块与高脚杯之间的摩擦更充分，有利于提升高脚杯的清洁程度。

进一步，所述清洁箱顶部的内侧面上设有软质的缓冲带。

设置缓冲带能减少传送带与清洁箱之间的距离，缓解杯子在移动过程中过度歪斜导致卡死的情况；同时，缓冲带能在杯子与清洁箱之间形成一个保护层，避免杯子歪斜时，杯底与清洁箱之间相互摩擦进而使得杯子受损的情况；此外，缓冲带能对杯底进行擦拭，从而实现了对杯底的清洁。

进一步，所述容纳腔为圆柱形，且第一滑槽的宽度小于容纳腔的直径。

容纳腔设计为圆柱形的可以使容纳腔与杯柄的结合度更高，对杯子在移动过程出现歪斜等情况具有一定限制作用；使第一滑槽的宽度比容纳腔的直径小可以限制杯子在清洗过程中，非正常地从传送带上滑落的情况。

进一步，所述光源为红外线光源。

红外线的穿透能力强，能穿透清洁箱内的清洁液照射到红外线接收器上。

进一步，所述清洁块为海绵块。

海绵块的吸水能力强，且材质柔软，能在将杯子清洁干净的同时，不过度磨损杯壁。

附图说明

图1为本实用新型玻璃器皿的清洗装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型中传送带与清洁箱的位置关系俯剖图；

图3为图2中传送机构的左剖图；

图4为图2中清洁块的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：清洁箱1、进料口2、出料口3、传送带4、清洁块5、气缸6、电机7、红外线接收器8、防水罩9、红外线光源10、清洁片11、第一滑槽12、容纳腔13、高脚杯14、带动块15、红外线通道16、擦拭带17、缓冲带18。

实施例基本如附图1、图2所示：玻璃器皿的清洗装置，包括清洁箱1、传送机构和清洁机构，清洁箱1的右侧壁开有进料口2、清洁箱1的左侧壁开有出料口3。传送机构包括间歇性转动的传送带4，传送带4贯穿清洁箱1的两侧转动设置，且传送带4位于清洁箱1 内的部分滑动连接于清洁箱1的顶部，且传送带4的上表面与清洁箱1的顶部之间留有空间，具体设置如图3所示，清洁箱1顶部的内侧壁上固定连接有凸起，传送带4上开有用于与凸起配合的第二滑槽，从而实现了传送带4与清洁箱1的滑动连接。清洁箱1的顶部的外侧固定连接有平行于清洁箱1顶部的木板，木板上也固定连接有凸起，从而实现了使传送带4位于清洁箱1外侧的部分也能稳定地在同一水平面上转动的目的。

传送带4上开通有相互连通的第一滑槽12和容纳腔13，第一滑槽12为用于将高脚杯 14放入容纳腔13内的通道。本实施例中，容纳腔13为圆柱形，且第一滑槽12的宽度小于容纳腔13的直径。

清洁箱1的外侧还设有用于驱动传送带4间歇性转动的驱动机构，驱动机构包括转动盘，转动盘平行于传送带4转动连接在木板的下表面，转动盘靠近传送带4的一侧固定连接有用于驱动传送带4的驱动杆，驱动杆为圆柱状且驱动杆的直径小于第一滑槽12的宽度。转动盘上同轴固定连接有驱动电机7。

如图1所示，清洁机构包括清洁块5、气缸6和电机7，气缸6固定连接在清洁箱1的底板内，且气缸6内的活塞杆向上设置，活塞杆上转动连接有带动块15。电机7固定设置在活塞杆内，且电机7的输出轴与带动块15固定连接，本实施例中，电机7为可正反转的电机7。气缸6的右侧安装有用于控制气缸6活塞做直线往复运动的光敏传感器，本实施例选用红外线接收器8，红外线接收器8的上方固定安装有用于保护红外线接收器8的防水罩9，防水罩9固定连接在清洁箱1的底部内侧壁上；红外线接收器8的上方设有光源，光源固定设于清洁箱1顶部的内壁上，本实施例中，光源为红外线光源10。清洁块5固定连接于带动块15上，且清洁块5的外周如图4所示，固定连接有若干相互重叠的清洁片11。本实施例中，清洁块5为海绵块，清洁片11为海绵层。

如图3所示，清洁箱1的两侧内壁上分别固定连接有一条擦拭带17，本实施例中，擦拭带17采用定型棉，且两条擦拭带17之间刚好形成高脚杯14的通道。

清洁箱1顶部的内侧面上固定连接有软质的缓冲带18，本实施例中，缓冲带18采用棉布层，且缓冲带18正对红外线光源10的位置开通有红外线通道16。

具体实施过程如下：启动驱动电机7，驱动电机7带动转动盘转动，转动盘带动驱动杆转动，驱动杆转动到第一滑槽12时带动传送带4一起转动。所以本方案是转动盘转动一圈，带动传送带4转动一次。

使高脚杯14的杯柄部位对准第一滑槽12将高脚杯14滑到容纳腔13的位置。因为容纳腔13的直径比第一滑槽12的宽度大，所以高脚杯14在容纳腔13时会向下落一定距离使杯柄靠近杯底的连接部位卡入容纳腔13内，从而实现了使高脚杯14稳定地卡在容纳腔13 位置处的目的，避免了高脚杯14在传送带4转动的过程中非正常滑落的情况。

启动电机7，使电机7驱动带动块15一起转动，带动块15带动清洁块5逆时针转动从而使清洁片11四散开来，清洁片11与清洁箱1内的清洁液相互撞击时，因为清洁片11的散开，使得清洁液能直接与清洁块5发生作用力的表面积更大，从而使得清洁块5内残留污渍的概率更小；清洁片11与清洁液相互撞击的同时，还能对清洁液起到搅拌的作用，使清洁液内的清洁因子均匀分布，避免附着在清洁块5上的清洁因子消耗过多而导致的清洁效果受损的情况。

当高脚杯14随着传送带4转动到红外线光源10的下方时，将阻挡红外线光源10的传播，使红外线接收器8接受到的光信号中断，红外线接收器8接受到该信息会控制气缸6使气缸6内的活塞杆上升，带动块15会随之一起上升直到升入高脚杯14内部。本方案中，电机7是可以正反转的，带动块15上升期间以及带动块15进入高脚杯14后在高脚杯14内对高脚杯14进行清洗期间，带动块15都是顺时针转动的，所以清洁块5对高脚杯14进行清洁时是顺着清洁片11的方向转动的，所以对清洁片11的磨损更小。

当清洁块5顺时针转动完成对高脚杯14的清洗后，气缸6内的活塞开始向下移动，从而带动清洁块5一起向下移，使清洁块5离开高脚杯14。当清洁块5离开高脚杯14后，清洁块5开始逆时针转动，同时驱动杆刚好转入第一滑槽12内带动传送带4继续转动，进而带动已经完成清洗的高脚杯14离开，带动下一个高脚杯14移动到红外线灯光处。从而实现了自动对传送带4上的高脚杯14进行清洗的目的。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。