一种可调节式玻璃钢脱模设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可调节式玻璃钢脱模设备。


背景技术：

2.玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称frp，即纤维增强复合塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等；它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
3.在利用玻璃钢进行注塑模具生产时，需要对玻璃钢成品进行脱模操作，但是，现有的玻璃钢脱模设备无法便捷地调节，导致在对不同尺寸的玻璃钢产品脱模时，效果差异较大，影响使用，而且脱模时顶推的力度也不便于调节，使得玻璃钢产品的外观容易受到影响，基于此，本实用新型设计了一种可调节式玻璃钢脱模设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节式玻璃钢脱模设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式玻璃钢脱模设备，包括底座、调节机构和顶推机构，所述调节机构包括侧板、横杆、电机、转轴、套环、伸缩杆、连接球、活动块和弹簧，所述侧板竖直固定连接在底座顶部的右端，所述横杆固定连接在侧板的左侧，所述横杆的顶部设有凹槽，所述电机安装在凹槽的内腔，所述转轴安装在电机的输出端，所述套环固定连接在转轴上，所述伸缩杆固定连接在套环的底部，所述连接球固定连接在伸缩杆的输出端，所述底座的顶部设有滑轨，所述活动块滑动连接在滑轨上，且连接球位于活动块的右侧，所述弹簧固定连接在侧板和活动块之间。
6.优选的，所述顶推机构包括活动杆、连接套筒、锁紧螺栓、连接板、丝杆、旋盘、推杆和顶推件，所述横杆的左端设有通孔，所述通孔的内壁上设有滚珠，所述活动杆活动连接在通孔的内腔，所述连接套筒安装在活动杆的顶部，所述锁紧螺栓安装在连接套筒的外侧，所述连接板固定连接在连接套筒的顶部，所述连接板的顶部设有滑槽，所述丝杆转动连接在滑槽的内腔，所述旋盘固定连接在丝杆的端部，所述推杆螺纹连接在丝杆上，且推杆的底端在滑槽的内腔滑动，所述顶推件固定连接在推杆的顶部。
7.优选的，所述电机设有两组，且对称设置在凹槽的前后两端，所述弹簧也设有两组，且弹簧位于两组所述连接球之间。
8.优选的，所述活动块顶部倾斜设置，所述活动杆的底端为弧形，且活动杆的底端抵接在活动块的顶部。
9.优选的，所述丝杆的两端螺纹方向相反，所述推杆设有两根，且分别螺纹连接在丝杆的两端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的提接机构，可以通过调节伸缩杆的长度，使得连接球转动时，推动活动块在滑轨上移动的距离增长，从而
活动杆上升的高度增大，提高顶升力度，而且，连接板上方的推杆可以调节间距，可以适应不同尺寸的玻璃钢产品，设置的连接套筒可以手动调整推杆的角度，并通过锁紧螺栓进行固定，从而使得顶推时的受力情况更佳，提高脱模效果。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型底座和活动块结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
底座，2
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调节机构，201
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侧板，202
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横杆，203
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电机，204
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转轴，205
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套环，206
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伸缩杆，207
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连接球，208
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活动块，209
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弹簧，3
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顶推机构，301
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活动杆，302
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连接套筒，303
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锁紧螺栓，304
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连接板，305
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丝杆，306
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旋盘，307
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推杆，308
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顶推件，4
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凹槽，5
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滑轨，6
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通孔，7
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滚珠，8
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滑槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式玻璃钢脱模设备，包括底座1、调节机构2和顶推机构3，调节机构2包括侧板201、横杆202、电机203、转轴204、套环205、伸缩杆206、连接球207、活动块208和弹簧209，侧板201竖直固定连接在底座1顶部的右端，横杆202固定连接在侧板201的左侧，横杆202的顶部设有凹槽4，电机203安装在凹槽4的内腔，转轴204安装在电机203的输出端，套环205固定连接在转轴204上，伸缩杆206固定连接在套环205的底部，连接球207固定连接在伸缩杆206的输出端，底座1的顶部设有滑轨5，活动块208滑动连接在滑轨5上，且连接球207位于活动块208的右侧，弹簧209固定连接在侧板201和活动块208之间。
[0020]
其中，顶推机构3包括活动杆301、连接套筒302、锁紧螺栓303、连接板304、丝杆305、旋盘306、推杆307和顶推件308，横杆202的左端设有通孔6，通孔6的内壁上设有滚珠7，活动杆301活动连接在通孔6的内腔，连接套筒302安装在活动杆301的顶部，锁紧螺栓303安装在连接套筒302的外侧，连接板304固定连接在连接套筒302的顶部，连接板304的顶部设有滑槽8，丝杆305转动连接在滑槽8的内腔，旋盘306固定连接在丝杆305的端部，推杆307螺纹连接在丝杆305上，且推杆307的底端在滑槽8的内腔滑动，顶推件308固定连接在推杆307的顶部。
[0021]
其中，电机203设有两组，且对称设置在凹槽4的前后两端，弹簧209也设有两组，且弹簧209位于两组连接球207之间。
[0022]
其中，活动块208顶部倾斜设置，活动杆301的底端为弧形，且活动杆301的底端抵接在活动块208的顶部。
[0023]
其中，丝杆305的两端螺纹方向相反，推杆307设有两根，且分别螺纹连接在丝杆305的两端。
[0024]
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
[0025]
使用时，首先根据玻璃钢产品的大小，旋动旋盘306，使得丝杆305转动，从而调节两组推杆307的间距，然后转动连接套筒302，使得顶推件308均匀分布在产品的底部，便于顶推件的受力更加均匀，并通过锁紧螺栓303固定连接套筒302，再打开电机203，且凹槽4内的两组电机203同步启闭，电机203带动转轴204转动，使得套环205下方的伸缩杆206转动，伸缩杆206末端的连接球207推动活动块208沿着滑轨5移动，且当连接球207离开活动块208时，活动块208在弹簧209的复位作用下恢复到原位置，活动块208在移动时，由于顶部倾斜的坡度，带动活动杆301沿着通孔6上下移动，从而辅助玻璃钢进行脱模，而且可以通过调节伸缩杆206的长度，调节连接球207推动活动块208在滑轨5上的移动距离，从而调整了顶推的力度，对整个脱模过程起到了有效地调节。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。