一种Low-e玻璃方便脱模的模具的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产模具技术领域，尤其涉及一种low-e玻璃方便脱模的模具。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

现有玻璃在从模具内取出时，十分的麻烦，还容易导致玻璃损坏，增加企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃在从模具内取出时，十分的麻烦，还容易导致玻璃损坏，增加企业生产成本的问题，而提出的一种low-e玻璃方便脱模的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种low-e玻璃方便脱模的模具，包括下模具，其特征在于，所述下模具的上方通过液压缸固定连接有与其相匹配的上模具，所述下模具的上端开设有模槽，所述模槽的两侧对称开设有“l”的卡槽，所述卡槽的一侧槽壁呈开口设置，所述卡槽内滑动连接有与其相匹配的卡块，所述卡块的上端穿过卡槽的槽口并向上延伸且穿过上模具设置，且通过缓冲机构连接在上模具的上端，所述下模具内安装有冷却装置；

所述缓冲机构包括固定块、缓冲板、和弹簧，所述固定块固定连接在卡块的上端，所述缓冲板套接在卡块靠近上端的侧壁上，且与卡块滑动连接，所述弹簧套设在卡块靠近上端的侧壁上，所述弹簧的上端固定连接在固定块的下端，所述弹簧的下端固定连接在缓冲板的上端。

优选的，所述冷却装置包括冷却腔、进液口和出液口，所述冷却腔开设在下模具内靠近下端的位置，所述进液口开设在下模具的一侧，且连通在冷却腔靠近上端的侧壁上，所述出液口开设在下模具的另一侧，且连通在冷却腔靠近下端的侧壁上。

优选的，所述下模具的底部四角处均固定连接有支撑脚。

优选的，所述支撑脚的侧壁固定连接有稳定杆，所述稳定杆另一端固定连接在下模具底部对应的位置上。

优选的，所述进液口和出液口远离冷却腔的一端均固定连通有接头。

优选的，所述缓冲板的下端固定套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种low-e玻璃方便脱模的模具，具备以下有益效果：

1、该low-e玻璃方便脱模的模具，通过设置下模具、上模具、模槽、卡槽、卡块、缓冲机构、固定块、缓冲板和弹簧，使得玻璃能够十分方便地从模槽内取出，且在弹簧的作用下，玻璃不会受到震动的影响，能够防止玻璃损坏。

2、该low-e玻璃方便脱模的模具，通过设置冷却装置、冷却腔、进液口和出液口，使得下模具能够连续生产，提高了生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得玻璃能够十分方便地从模槽内取出，且在弹簧的作用下，玻璃不会受到震动的影响，能够防止玻璃损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种low-e玻璃方便脱模的模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种low-e玻璃方便脱模的模具a部分的结构示意图。

图中：1下模具、2上模具、3模槽、4卡槽、5卡块、6缓冲机构、61固定块、62缓冲板、63弹簧、7冷却装置、71冷却腔、72进液口、73出液口、8支撑脚、9稳定杆、10接头、11橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种low-e玻璃方便脱模的模具，包括下模具1，其特征在于，下模具1的上方通过液压缸固定连接有与其相匹配的上模具2，下模具1的上端开设有模槽3，模槽3的两侧对称开设有“l”的卡槽4，卡槽4的一侧槽壁呈开口设置，卡槽4内滑动连接有与其相匹配的卡块5，卡块5的上端穿过卡槽4的槽口并向上延伸且穿过上模具2设置，且通过缓冲机构6连接在上模具2的上端，下模具1内安装有冷却装置7；

缓冲机构6包括固定块61、缓冲板62、和弹簧63，固定块61固定连接在卡块5的上端，缓冲板62套接在卡块5靠近上端的侧壁上，且与卡块5滑动连接，弹簧63套设在卡块5靠近上端的侧壁上，弹簧63的上端固定连接在固定块61的下端，弹簧63的下端固定连接在缓冲板62的上端，当液态的玻璃浇筑在下模具1上的模槽3内，上模具2在液压缸的作用下将玻璃压制成型，然后上模具2在液压缸的作用下向上移动进行开模，当上模具接触的缓冲板62时，缓冲板62压缩弹簧63，弹簧63向上推动固定板61，固定板61向上拉动卡块5，两个卡块5将模槽3内的玻璃取出，使得玻璃能够十分方便地从模槽3内取出，且在弹簧63的作用下，玻璃不会受到震动的影响，能够防止玻璃损坏。

冷却装置7包括冷却腔71、进液口72和出液口73，冷却腔71开设在下模具1内靠近下端的位置，进液口72开设在下模具1的一侧，且连通在冷却腔71靠近上端的侧壁上，出液口73开设在下模具1的另一侧，且连通在冷却腔71靠近下端的侧壁上，在使用后，下模具1的温度较高不适合连续生产时，从进液口72通入冷却水，冷却水进入冷却腔71后吸收大量热量，再从出液口73排出，对下模具1进行降温，使得下模具1能够连续生产，提高了生产效率。

下模具1的底部四角处均固定连接有支撑脚8，对整个装置起了支撑的作用。

支撑脚8的侧壁固定连接有稳定杆9，稳定杆9另一端固定连接在下模具1底部对应的位置上，让支撑脚8更加地稳定可靠。

进液口72和出液口73远离冷却腔71的一端均固定连通有接头10，便于接通水管。

缓冲板62的下端固定套接有橡胶套11，防止缓冲板62或者上模具2被磨损。

本实用新型中，当液态的玻璃浇筑在下模具1上的模槽3内，上模具2在液压缸的作用下将玻璃压制成型，然后上模具2在液压缸的作用下向上移动进行开模，当上模具接触的缓冲板62时，缓冲板62压缩弹簧63，弹簧63向上推动固定板61，固定板61向上拉动卡块5，两个卡块5将模槽3内的玻璃取出，使得玻璃能够十分方便地从模槽3内取出，且在弹簧63的作用下，玻璃不会受到震动的影响，能够防止玻璃损坏，在使用后，下模具1的温度较高不适合连续生产时，从进液口72通入冷却水，冷却水进入冷却腔71后吸收大量热量，再从出液口73排出，对下模具1进行降温，使得下模具1能够连续生产，提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。