树脂工艺品抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及树脂工艺品加工技术领域，尤其涉及一种树脂工艺品抛光设备。


背景技术：

2.树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿木等树脂工艺品。在树脂工艺品加工的过程中需要对其进行抛光。
3.但是，现有的树脂工艺品抛光设备一般构造是包括活动底座和固定顶座，抛光电机及抛光盘固定在固定顶座上，而活动底座上设有电机驱动的一对夹持板，夹持板为平板结构，虽然在抛光时能够固定住树脂工艺品，但是在固定树脂工艺品后往往无法调节其方向，进而不便于对其的各个位置进行抛光，当抛光一个位置后需要停机重新固定至另一位置。
4.因此，有必要提供一种树脂工艺品抛光设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作较为方便、固定较为方便、抛光效率较高的树脂工艺品抛光设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的树脂工艺品抛光设备包括：箱体；框架，所述框架固定安装在所述箱体的顶部；多个液压杆，多个所述液压杆均固定安装在所述框架的底部内壁上；电动滑轨，所述电动滑轨固定安装在多个所述液压杆的输出杆上；安装板，所述安装板固定安装在所述电动滑轨的输出块上；抛光机构，所述抛光机构设置在所述安装板的底部；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述箱体上；夹持动力机构，所述夹持动力机构设置在所述箱体的底部内壁上。
7.优选的，所述箱体的顶部开设有限位槽。
8.优选的，所述抛光机构包括抛光电机、安装杆和抛光盘，所述抛光电机固定安装在所述安装板的底部，所述安装杆固定安装在所述抛光电机的输出轴上，所述抛光盘设置在所述安装杆的底端。
9.优选的，所述夹持固定机构包括双向螺杆、两个滑动板、两个竖板、两个转轴和两个橡胶夹持板，所述双向螺杆转动安装在所述箱体的内壁上，两个所述滑动板均螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述滑动板均与所述限位槽滑动连接，两个所述竖板分别固定安装在两个所述滑动板的顶部，两个所述转轴分别转动安装在两个所述竖板上，两个所述橡胶夹持板分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端。
10.优选的，一个所述竖板的一侧固定安装有u型板，所述u型板上设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与一个所述转轴固定连接。
11.优选的，所述夹持动力机构包括伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述伺服电机固
定安装在所述箱体的底部内壁上，所述主动齿轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述双向螺杆上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的树脂工艺品抛光设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种树脂工艺品抛光设备，通过多个液压杆可以带动抛光盘向下移动，从而使抛光盘与树脂工艺品的表面相接触，通过电动滑轨可以带动抛光盘左右移动，通过抛光机构可以对树脂工艺品进行较为高效的抛光，通过夹持固定机构可以较为方便的对树脂工艺品进行夹持固定，通过夹持动力机构可以带动双向螺杆转动，通过限位槽可以对两个滑动板进行限位，通过抛光电机可以带动安装杆和抛光盘转动，通过高速转动的抛光盘可以对树脂工艺品的表面进行抛光，通过双向螺杆可以带动两个滑动板相互靠近或远离，通过两个转轴和两个橡胶夹持板可以使树脂工艺品的抛光方向可调节，通过步进电机可以带动一个转轴和一个橡胶夹持板转动，从而对树脂工艺品的抛光方向进行调节，通过伺服电机、主动齿轮和从动齿轮可以带动双向螺杆转动。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的树脂工艺品抛光设备的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示的a部分放大示意图；
16.图3为图1中所示的b部分放大示意图。
17.图中标号：1、箱体；2、框架；3、液压杆；4、电动滑轨；5、安装板；6、抛光电机；7、安装杆；8、抛光盘；9、双向螺杆；10、滑动板；11、竖板；12、转轴；13、橡胶夹持板；14、u型板；15、步进电机；16、伺服电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的树脂工艺品抛光设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的a部分放大示意图；图3为图1中所示的b部分放大示意图。
20.树脂工艺品抛光设备包括：箱体1；框架2，所述框架2固定安装在所述箱体1的顶部；多个液压杆3，多个所述液压杆3均固定安装在所述框架2的底部内壁上；电动滑轨4，所述电动滑轨4固定安装在多个所述液压杆3的输出杆上；安装板5，所述安装板5固定安装在所述电动滑轨4的输出块上；抛光机构，所述抛光机构设置在所述安装板5的底部；夹持固定机构，所述夹持固定机构设置在所述箱体1上；夹持动力机构，所述夹持动力机构设置在所述箱体1的底部内壁上，通过多个液压杆3可以带动抛光盘8向下移动，从而使抛光盘8与树脂工艺品的表面相接触，通过电动滑轨4可以带动抛光盘8左右移动，通过抛光机构可以对树脂工艺品进行较为高效的抛光，通过夹持固定机构可以较为方便的对树脂工艺品进行夹持固定，通过夹持动力机构可以带动双向螺杆9转动。
21.所述箱体1的顶部开设有限位槽，通过限位槽可以对两个滑动板10进行限位。
22.所述抛光机构包括抛光电机6、安装杆7和抛光盘8，所述抛光电机6固定安装在所述安装板5的底部，所述安装杆7固定安装在所述抛光电机6的输出轴上，所述抛光盘8设置在所述安装杆7的底端，通过抛光电机6可以带动安装杆7和抛光盘8转动，通过高速转动的
抛光盘8可以对树脂工艺品的表面进行抛光。
23.所述夹持固定机构包括双向螺杆9、两个滑动板10、两个竖板11、两个转轴12和两个橡胶夹持板13，所述双向螺杆9转动安装在所述箱体1的内壁上，两个所述滑动板10均螺纹套设在所述双向螺杆9上，两个所述滑动板10均与所述限位槽滑动连接，两个所述竖板11分别固定安装在两个所述滑动板10的顶部，两个所述转轴12分别通过轴承转动安装在两个所述竖板11上，两个所述橡胶夹持板13分别固定安装在两个所述转轴12相互靠近的一端，通过双向螺杆9可以带动两个滑动板10相互靠近或远离，通过两个转轴12和两个橡胶夹持板13可以使树脂工艺品的抛光方向可调节。
24.一个所述竖板11的一侧固定安装有u型板14，所述u型板14上设置有步进电机15，所述步进电机15的输出轴与一个所述转轴12固定连接，通过步进电机15可以带动一个转轴12和一个橡胶夹持板13转动，从而对树脂工艺品的抛光方向进行调节。
25.所述夹持动力机构包括伺服电机16、主动齿轮17和从动齿轮18，所述伺服电机16固定安装在所述箱体1的底部内壁上，所述主动齿轮17固定套设在所述伺服电机16的输出轴上，所述从动齿轮18固定套设在所述双向螺杆9上，所述主动齿轮17与所述从动齿轮18相啮合，通过伺服电机16、主动齿轮17和从动齿轮18可以带动双向螺杆9转动。
26.本实用新型提供的树脂工艺品抛光设备的工作原理如下：
27.使用时，将树脂工艺品放置在两个橡胶夹持板13之间，启动伺服电机16，伺服电机16带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动双向螺杆9转动，双向螺杆9转动带动两个滑动板10相互靠近，通过两个滑动板10间接带动两个橡胶夹持板13相互靠近，通过两个相互靠近的橡胶夹持板13对树脂工艺品进行夹持固定。
28.然后启动多个液压杆3，多个液压杆3的输出杆延长带动抛光盘8向下运动，从而使抛光盘8与树脂工艺品的表面相接触。液压杆3连接液压系统及通过分流集流阀实现同步控制，此为常规技术，不再赘述。然后启动抛光电机6，抛光电机6带动安装杆7和抛光盘8转动，通过高速转动的抛光盘8对树脂工艺品的表面进行抛光。
29.在抛光时可以启动电动滑轨4，电动滑轨4为电机驱动，为现有常见装置，通过电动滑轨4可以带动抛光盘8左右移动，进而对树脂工艺品进行较为全面的抛光，如果需要调节树脂工艺品的抛光方向，可以启动步进电机15，步进电机15带动一个转轴12转动，一个转轴12带动一个橡胶夹持板13转动，通过一个橡胶夹持板13可以带动树脂工艺品转动，从而对其抛光方向进行调节。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的树脂工艺品抛光设备具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种树脂工艺品抛光设备，通过多个液压杆3可以带动抛光盘8向下移动，从而使抛光盘8与树脂工艺品的表面相接触，通过电动滑轨4可以带动抛光盘8左右移动，通过抛光机构可以对树脂工艺品进行较为高效的抛光，通过夹持固定机构可以较为方便的对树脂工艺品进行夹持固定，通过夹持动力机构可以带动双向螺杆9转动，通过限位槽可以对两个滑动板10进行限位，通过抛光电机6可以带动安装杆7和抛光盘8转动，通过高速转动的抛光盘8可以对树脂工艺品的表面进行抛光，通过双向螺杆9可以带动两个滑动板10相互靠近或远离，通过两个转轴12和两个橡胶夹持板13可以使树脂工艺品的抛光方向可调节，通过步进电机15可以带动一个转轴12和一个橡胶夹持板13转动，从而对树脂工艺品的抛光方向进行调节，通过伺服电机16、主动齿轮17和从动齿轮18可以带动双向螺杆9转
动。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。