一种电动剪刀的制作方法

本技术涉及一种电动剪刀，属于电力系统设备。

背景技术：

1、电力线路带电作业需要剪线操作时，为了防止电线发生移位一般需要两名维修人员进行施工，其中一名维修人员操作剪刀，另一名维修人员操作线缆夹钳防止线缆剪短的瞬间发生移位，这种方式虽然符合安全要求，但是需要两名维修人员同时到达作业面上，如果是爬杆作业则需要两名维修人员爬上同一根电线杆上，这种方式会导致作业面较为拥挤，不仅施工不方便，还容易发生跌落风险。

2、公开号为cn213560227u的中国实用新型专利中公开的一种自锁式断线钳，包括钳体以及钳体上铰接的延长杆一和延长杆二，延长杆一的内侧延伸有凸块，凸块的端部铰接有限位块，限位块远离铰接端的端部设有凸柱；延长杆二的内侧设有与凸块对应的导向块，导向块上设有导向槽，导向槽的底面开有限位槽；凸柱配合安装在限位槽，同时凸柱沿限位槽移动，限位块跟随凸柱配合并沿导向槽移动。

3、上述参考例在断线钳合紧时，安装的限位块完全配合安装在导向块形成自锁，能够避免断线钳误打开，保证使用安全，但是在使用过程中，仍然需要额外的维修人员操作线缆夹钳防止线缆发生移位，施工不方便，安全隐患大，因此急需进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有的电力线路维修剪线作业时需要多名维修人员配合、施工不方便、安全性低等的缺点，本实用新型设计了一种电动剪刀，其操作方便，安全性好，传动可靠。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种电动剪刀，包括绝缘杆和可拆卸连接在绝缘杆端部的剪夹模块，剪切夹紧模块包括驱动模块、剪切机构和夹紧机构，驱动模块与剪切机构和夹紧机构传动连接带动剪切机构和夹紧机构分别对线缆进行剪切和夹紧。

4、进一步地，所述剪切机构包括固定在驱动模块顶端的一对安装板、与驱动模块上下传动连接的一对耳板和铰接在两安装板之间的一对相互配合剪切的刀刃本体，且两刀刃本体底端分别与两耳板一一对应地铰接。

5、进一步地，夹紧机构包括与驱动模块上下传动连接且自由端活动贯穿其中一块安装板的活动轴，还包括铰接在所述活动轴上的一对固定座和一对设置在活动轴上端且相互配合夹紧的夹钳单体，两夹钳单体底端均活动铰接在安装板外侧，且两夹钳单体相互远离的一侧均铰接有滑动座，两固定座上均固定设置有滑杆，两滑杆一一对应地滑动贯穿滑动座设置，固定座和滑动座之间的滑杆的杆身外套设有弹簧。

6、进一步地，驱动模块包括驱动电机、与驱动电机传动连接的丝杆和螺纹套设在丝杆上的螺母，耳板和活动轴均固定在螺母上。

7、进一步地，驱动模块还包括用于提供电能的蓄电池、用于将控制信号转换为电信号的电路板和用于接收控制信号启动驱动电机的信号接收器，信号接收器外接上位机，且蓄电池、驱动电机和信号接收器均与控制电路板电连接。

8、进一步地，所述剪夹模块侧面固定有第一连接座，第一连接座上设置有第一螺纹孔，绝缘杆端部设置有第二连接座，第二连接座上设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹贯穿连接有螺栓。

9、进一步地，第一连接座靠近第二连接座的一侧沿周向均匀设置有若干卡接条，第二连接座上设置有若干与各卡接条可拆卸卡接的卡接槽。

10、进一步地，驱动电机外套设有电机壳体，蓄电池固定在电机壳体底端，电路板设置在电机壳体内部，信号接收器的探头嵌装于电机壳体的外表面上。

11、进一步地，滑杆伸出滑动座的一端设置有限位堵头。

12、进一步地，夹钳单体与线缆接触的夹紧面上设置有若干夹紧齿。

13、与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：

14、1、本实用新型将剪刀与夹钳合二为一，形成一种集成式结构，仅需一人即可完成带电线缆的剪线操作，缓解了现有双人方案导致的作业面拥挤，使得施工更加方便，也避免了因双人操作相互干扰导致跌落的风险，同时电机上置并采用遥控控制，可以降低整个器材的重量而且传动效率高；另外，由于滑杆位置上对应固定座与滑动座之间处均套设有弹簧，夹紧线缆时是先夹住，然后通过弹簧67施加压力进行夹紧，即滑杆的运动具有一个较大的行程，这样无论线缆粗细，都可以先夹住，然后继续施加压力夹紧，这种结构可以适配各种不同规格的线缆，提高了本电动剪刀的通用性。

15、2、本实用新型通过第一连接座和第二连接座转动角度后重新配合而设置一定的预设角度，通过该预设角度抵消使用时因绝缘杆倾斜导致本电动剪刀无法正对待剪断的线缆的缺陷，方便操作由于维修人员的所在现场的实际位置受限。

技术特征：

1.一种电动剪刀，其特征在于：包括绝缘杆(1)和可拆卸连接在绝缘杆(1)端部的剪夹模块，剪切夹紧模块包括驱动模块、剪切机构和夹紧机构，驱动模块与剪切机构和夹紧机构传动连接带动剪切机构和夹紧机构分别对线缆进行剪切和夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种电动剪刀，其特征在于：所述剪切机构包括固定在驱动模块顶端的一对安装板(3)、与驱动模块上下传动连接的一对耳板(511)和铰接在两安装板(3)之间的一对相互配合剪切的刀刃本体(4)，且两刀刃本体(4)底端分别与两耳板(511)一一对应地铰接。

3.根据权利要求2所述的一种电动剪刀，其特征在于：夹紧机构包括与驱动模块上下传动连接且自由端活动贯穿其中一块安装板(3)的活动轴(6)，还包括铰接在所述活动轴(6)上的一对固定座(63)和一对设置在活动轴(6)上端且相互配合夹紧的夹钳单体(62)，两夹钳单体(62)底端均活动铰接在安装板(3)外侧，且两夹钳单体(62)相互远离的一侧均铰接有滑动座(65)，两固定座(63)上均固定设置有滑杆(64)，两滑杆(64)一一对应地滑动贯穿滑动座(65)设置，固定座(63)和滑动座(65)之间的滑杆(64)的杆身外套设有弹簧(67)。

4.根据权利要求3所述的一种电动剪刀，其特征在于：驱动模块包括驱动电机(21)、与驱动电机(21)传动连接的丝杆(5)和螺纹套设在丝杆(5)上的螺母(51)，耳板(511)和活动轴(6)均固定在螺母(51)上。

5.根据权利要求4所述的一种电动剪刀，其特征在于：驱动模块还包括用于提供电能的蓄电池(24)、用于将控制信号转换为电信号的电路板(22)和用于接收控制信号启动驱动电机(21)的信号接收器(23)，信号接收器(23)外接上位机，且蓄电池(24)、驱动电机(21)和信号接收器(23)均与控制电路板(22)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种电动剪刀，其特征在于：所述剪夹模块侧面固定有第一连接座(7)，第一连接座(7)上设置有第一螺纹孔(71)，绝缘杆(1)端部设置有第二连接座(8)，第二连接座(8)上设置有第二螺纹孔(81)，第一螺纹孔(71)和第二螺纹孔(81)内螺纹贯穿连接有螺栓(83)。

7.根据权利要求6所述的一种电动剪刀，其特征在于：第一连接座(7)靠近第二连接座(8)的一侧沿周向均匀设置有若干卡接条(72)，第二连接座(8)上设置有若干与各卡接条(72)可拆卸卡接的卡接槽(82)。

8.根据权利要求5所述的一种电动剪刀，其特征在于：驱动电机(21)外套设有电机壳体(2)，蓄电池(24)固定在电机壳体(2)底端，电路板(22)设置在电机壳体(2)内部，信号接收器(23)的探头嵌装于电机壳体(2)的外表面上。

9.根据权利要求3所述的一种电动剪刀，其特征在于：滑杆(64)伸出滑动座(65)的一端设置有限位堵头(66)。

10.根据权利要求3所述的一种电动剪刀，其特征在于：夹钳单体(62)与线缆接触的夹紧面上设置有若干夹紧齿。

技术总结
本技术涉及一种电动剪刀，属于电力系统设备技术领域，包括绝缘杆和可拆卸连接在绝缘杆端部的剪夹模块，剪切夹紧模块包括驱动模块、剪切机构和夹紧机构，驱动模块与剪切机构和夹紧机构传动连接带动剪切机构和夹紧机构分别对线缆进行剪切和夹紧。本技术操作方便，安全性好，传动可靠。

技术研发人员：廖志华,冯祥勋,崔海刚,陈滟妮,李迎,杨帆,龚杭章,陈超锋,蔡晓军,李伟新,蔡俊宇,贺健伟,黄毅彩,许木成,孟瑞,宋扬
受保护的技术使用者：国网福建省电力有限公司厦门供电公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12