电动剪刀的制作方法

本实用新型属于剪切工具技术领域，具体涉及一种电动剪刀。

背景技术：

绝缘剪刀在不停电检修作业中用途很广泛，例如，在不停电或停电情况下，进行架空导线的断开作业，也常用带电线路以及设备设施周边的树木枝杈的修剪作业。

各式各样的绝缘剪刀很多，但大多绝缘剪刀都是通过人力握持并操作手柄夹断作业，不仅存在安全隐患，绝缘剪刀的钳口张合机械化控制程度低，人力握持和夹断施力使作业人员劳动负荷大。

技术实现要素：

针对现有剪刀存在的不足，本实用新型提出一种电动剪刀。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电动剪刀，包括手柄壳体、绝缘外套管、刀头套筒、上剪和下剪；所述绝缘外套管的一端与手柄壳体固定连接，另一端与刀头套筒的一端固定连接，所述上剪的中部和下剪的中部均与刀头套筒的另一端铰接且具有同一铰接轴；

还包括电机、控制开关、内管、丝杆套头、丝杆和连柄；所述电机固定安装于手柄壳体内部，电机外接蓄电池，控制开关安装于手柄壳体上，控制开关用于控制电机运转，所述内管通过可转动的方式设置于绝缘外套管的内部，且内管的一端与电机的转轴固定连接，电机用于驱动内管转动，丝杆套头滑动安装于刀头套筒内部，且丝杆套头通过螺纹连接的方式套设在丝杆的一端，丝杆另一端与内管相连，内管用于带动丝杆同步转动，所述连柄设有两个，且两个连柄的一端均与丝杆套头铰接，两个连柄的另一端分别与上剪和下剪远离刃口一端铰接，丝杆套头在刀头套筒内滑动，从而通过两个连柄带动上剪和下剪绕中部转动，使上剪和下剪之间的钳口张合；

该电动剪刀工作时，通过按压控制开关，控制开关接通电机的控制电路，电机启动，电机转轴转动并带动内管转动，丝杆随内管转动，在连柄的限制作用下，限制丝杆套头转动，丝杆套头沿丝杆轴向移动，当丝杆套头在刀头套筒内沿钳口方向移动时，上剪和下剪之间的钳口缩小直至剪刀刃口重合，当丝杆套头在刀头套筒内沿远离钳口方向移动时，上剪和下剪之间的钳口张大，钳口打开，以此实现剪切作业；该电动剪刀通过电机控制剪刀的钳口张合，机械化控制程度高，能降低作业人员劳动负荷，在电路导线施工时，能进行安全距离绝缘操作，能确保作业人员的安全。

进一步限定，所述刀头套筒内设有轴承套，具体的，轴承套外壁设有外螺纹，刀头套筒设有内螺纹，轴承套与刀头套筒螺纹连接，轴承套内设有两个推力球轴承，所述丝杆上固定设有限位环，两个推力球轴承均套设在丝杆上，且限位环位于两个推力球轴承之间，轴承套的一端设有用于限位推力球轴承的拧母，拧母通过螺纹连接的方式与轴承套连接，两个推力球轴承能稳定丝杆，并辅助丝杆随内管转动，防止丝杆随轴向移动。

进一步限定，所述绝缘外套管的两端均套设有绝缘套头，绝缘套头与绝缘外套管固定连接，具体的，如螺纹连接，电机的转轴端设有电机套，电机套与手柄壳体螺纹连接，两个绝缘套头外部均套设有尼龙螺帽，尼龙螺帽与绝缘套头卡接，且两个尼龙螺帽分别与轴承套和电机套螺纹连接，具体的，尼龙螺帽设有内螺纹，轴承套和电机套设有外螺纹，该结构将绝缘外套管固定连接在手柄壳体和刀头套筒之间。

进一步限定，所述丝杆的一端设有外花键，内管的一端设有连接套筒，连接套筒与内管固定连接，连接套筒内壁设有内花键，丝杆与连接套筒通过内花键与外花键卡合，当连接套筒随内管转动时，在内花键和外花键的限制作用下，丝杆跟随转动。

进一步限定，所述上剪的端部固定设有定位块，当进行导线剪切作业时，能定位导线，使导线进入钳口，确保钳口闭合时能剪断导线。

进一步限定，所述控制开关为按钮开关，所述手柄壳体内固定设有控制电路板，控制电路板分别与电机和控制开关电连接，控制电路板外接蓄电池，具体的，蓄电池可拆卸安装于手柄壳体内部或工作时临时可拆卸安装于手柄壳体外部，并与控制电路板通过电源线连接，当连续按压控制开关时，控制电路板被唤醒，电路接通，钳口保持张开，接着再按压控制开关时，钳口闭合，夹断导线，释放控制开关后，钳口张开，完成剪切作业，在此需要说明的是，控制开关、控制电路板和电机之间的电路关系为常规技术，如手电钻中的电路控制系统。

进一步限定，所述手柄壳体上设有lock键，lock键与控制电路板之间设有触控电路，lock键用于锁定控制电路，能防止意外触动控制开关造成工具动作。

进一步限定，所述控制电路板上设有蜂鸣器，蜂鸣器与控制电路板电连接，蜂鸣器用于监控电路电量，当电路电量小于20%时，蜂鸣器发声报警，当更换电池使电路电量为20%以上时，警报解除。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种电动剪刀，有益效果在于：该电动剪刀工作时，通过按压控制开关使电机运转，电机将扭矩输送至上剪和下剪，使上剪和下剪的钳口张合，实现剪切作业，机械化控制程度高，能降低作业人员劳动负荷，在带电电路导线剪切施工时，能进行安全距离绝缘操作，能确保作业人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的手柄壳体剖视图。

图3为本实用新型的刀头局部结构示意图。

图4为本实用新型的刀头局部剖视图。

图5为本实用新型的刀头套筒处局部剖视图。

附图中：1-手柄壳体，2-绝缘外套管，3-刀头套筒，4-上剪，5-下剪，6-电机，7-控制开关，8-内管，9-丝杆套头，10-丝杆，11-连柄，12-轴承套，13-推力球轴承，14-限位环，15-拧母，16-绝缘套头，17-电机套，18-尼龙螺帽，19-连接套筒，20-定位块，21-lock键。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，一种电动剪刀，包括手柄壳体1、绝缘外套管2、刀头套筒3、上剪4和下剪5；所述绝缘外套管2的一端与手柄壳体1固定连接，另一端与刀头套筒3的一端固定连接，所述上剪4的中部和下剪5的中部均与刀头套筒3的另一端铰接且具有同一铰接轴；

还包括电机6、控制开关7、内管8、丝杆套头9、丝杆10和连柄11；所述电机6固定安装于手柄壳体1内部，电机6外接蓄电池，控制开关7安装于手柄壳体1上，控制开关7用于控制电机6运转，所述内管8通过可转动的方式设置于绝缘外套管2的内部，且内管8的一端与电机6的转轴固定连接，电机6用于驱动内管8转动，丝杆套头9滑动安装于刀头套筒3内部，且丝杆套头9通过螺纹连接的方式套设在丝杆10的一端，丝杆10另一端与内管8相连，内管8用于带动丝杆10同步转动，所述连柄11设有两个，且两个连柄11的一端均与丝杆套头9铰接，两个连柄11的另一端分别与上剪4和下剪5远离刃口一端铰接，丝杆套头9在刀头套筒3内滑动，从而通过两个连柄11带动上剪4和下剪5绕中部转动，使上剪4和下剪5之间的钳口张合；该电动剪刀通过电机6控制剪刀的钳口张合，机械化控制程度高，能降低作业人员劳动负荷，在电路导线施工时，能进行安全距离绝缘操作，能确保作业人员的安全。

本实施例中，所述刀头套筒3内设有轴承套12，具体的，轴承套12外壁设有外螺纹，刀头套筒3设有内螺纹，轴承套12与刀头套筒3螺纹连接，轴承套12内设有两个推力球轴承13，所述丝杆10上固定设有限位环14，两个推力球轴承13均套设在丝杆10上，且限位环14位于两个推力球轴承13之间，轴承套12的一端设有用于限位推力球轴承13的拧母15，拧母15通过螺纹连接的方式与轴承套12连接，两个推力球轴承13能稳定丝杆10，并辅助丝杆10随内管8转动，防止丝杆10随轴向移动。

本实施例中，所述绝缘外套管2的两端均套设有绝缘套头16，绝缘套头16与绝缘外套管2固定连接，具体的，如螺纹连接，电机6的转轴端设有电机套17，电机套17与手柄壳体1螺纹连接，两个绝缘套头16外部均套设有尼龙螺帽18，尼龙螺帽18与绝缘套头16卡接，且两个尼龙螺帽18分别与轴承套12和电机套17螺纹连接，具体的，尼龙螺帽18设有内螺纹，轴承套12和电机套17设有外螺纹，该结构将绝缘外套管2固定连接在手柄壳体1和刀头套筒3之间。

本实施例中，所述丝杆10的一端设有外花键，内管8的一端设有连接套筒19，连接套筒19与内管8固定连接，连接套筒19内壁设有内花键，丝杆10与连接套筒19通过内花键与外花键卡合，当连接套筒19随内管8转动时，在内花键和外花键的限制作用下，丝杆10跟随转动。

本实施例中，所述上剪4的端部固定设有定位块20，当进行导线剪切作业时，能定位导线，使导线进入钳口，确保钳口闭合时能剪断导线。

本实施例中，所述控制开关7为按钮开关，所述手柄壳体1内固定设有控制电路板（附图中未视出），控制电路板分别与电机6和控制开关7电连接，控制电路板外接蓄电池（附图中未视出），具体的，蓄电池可拆卸安装于手柄壳体1内部或工作时临时可拆卸安装于手柄壳体1外部，并与控制电路板通过电源线连接，当连续按压控制开关7时，控制电路板被唤醒，电路接通，钳口保持张开，接着再按压控制开关7时，钳口闭合，夹断导线，释放控制开关7后，钳口张开，完成剪切作业，在此需要说明的是，控制开关7、控制电路板和电机6之间的电路关系为常规技术，如手电钻中的电路控制系统。

本实施例中，所述手柄壳体1上设有lock键21，lock键21与控制电路板之间设有触控电路，lock键21用于锁定控制电路，能防止意外触动控制开关7造成工具动作。

本实施例中，所述控制电路板上设有蜂鸣器（附图中未视出），蜂鸣器与控制电路板电连接，蜂鸣器用于监控电路电量，当电路电量小于20%时，蜂鸣器发声报警，当更换电池使电路电量为20%以上时，警报解除。

本实施例的工作原理：该电动剪刀工作时，安装蓄电池，蓄电池通过电源线给控制电路板供电，通过连续按压控制开关7，以唤醒控制电路，钳口保持张开，操作手柄，将钳口靠近导线，按压控制开关7接通电机6的控制电路，电机6启动，电机6转轴正转并带动内管8转动，丝杆10随内管8转动，在连柄11的限制作用下，限制丝杆套头9转动，丝杆套头9在刀头套筒3内沿钳口方向移动，上剪4和下剪5之间的钳口缩小直至剪刀刃口重合，松开控制开关7，电机6转轴反转，丝杆套头9在刀头套筒3内沿远离钳口方向移动，上剪4和下剪5之间的钳口张大，以此实现剪切作业；当电动剪刀未使用或备用时，按压lock键21，截断控制开关7对电机6的控制电路，能防止意外触动控制开关7造成工具动作；该电动剪刀工作时，通过按压控制开关7使电机6运转，电机6将扭矩输送至上剪4和下剪5，使上剪4和下剪5的钳口张合，实现剪切作业，机械化控制程度高，能降低作业人员劳动负荷，在带电电路导线剪切施工时，能进行安全距离绝缘操作，能确保作业人员的安全。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。