液压闸刀的制作方法

本实用新型属于闸刀技术领域，具体为液压闸刀。

背景技术：

液压闸刀，顾名思义是对物料进行切断的机器，由于采用液压动力元件，其的剪切力度极大，广泛应用于各种行业。

但是一般的液压闸刀在长时间使用的过程中，由于刀体的两端与闸刀两侧的内壁均为滑动摩擦，磨损较大，容易使闸刀使用时发生晃动现象，且一般的液压闸刀的刀体不便于进行拆卸，故不便于工作人员进行维修。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供液压闸刀，有效的解决了一般的液压闸刀在长时间使用的过程中，由于刀体的两端与闸刀两侧的内壁均为滑动摩擦，磨损较大，容易使闸刀使用时发生晃动现象，且一般的液压闸刀的刀体不便于进行拆卸，故不便于工作人员进行维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压闸刀，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定安装有侧板，两个侧板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，两个侧板一侧的内壁均开设有两个滑槽，两个滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个滑块分别固定安装于一个第一板体的外壁，第一板体一侧的外壁等距安装有弹簧式伸缩杆，每个弹簧式伸缩杆的输出端均与第二板体一侧的外壁固定连接，两个侧板一边侧的外部均固定安装有第三板体，第二板体另一侧的外壁和第三板体一侧的外壁均等距安装有u形杆，每个u形杆的中部均通过轴承与圆筒转动连接。

优选的，所述顶板的顶端开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有电动液压泵，电动液压泵的输出端与u形块的顶端固定连接，u形块两边侧的外壁等距开设有三个第一圆孔，每两个第一圆孔均通过螺钉与一个第一螺孔螺纹连接，三个第一螺孔均开设于刀体的中部。

优选的，所述刀体的两侧均固定安装有滑板，两个滑板分别置于对应设置的第二板体和第三板体之间。

优选的，所述滑块的中部开设有第二圆孔，滑槽一侧的槽壁开设有第二螺孔，第二圆孔通过螺钉与第二螺孔固定连接。

优选的，两个所述侧板一侧底部的外壁均固定安装有限位块。

优选的，所述底板顶端的中部开设有条形凹槽，条形凹槽位于刀体的底端，条形凹槽的尺寸大于刀体底部的尺寸。

优选的，两个所述侧板两边侧的顶部均固定安装有加强板，四个加强板的顶端均与顶板的底端的四个边角处焊接。

优选的，所述底板底端的两侧均固定安装有支撑柱，且两个支撑柱的形状均为工字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的电动液压泵、u形块、刀体、弹簧式伸缩杆、第二板体、第三板体和圆筒等的配合使用，能够通过电动液压泵的输出带动u形块移动，u形块带动刀体向下移动，在刀体向下运动的过程中，通过设置的弹簧式伸缩杆，能够保证刀体两侧均固定安装有的滑板在对应设置的第二板体和第三板体之间，且三者相接触，由于第二板体和第三板体一侧的外壁均安装有圆筒，使滑板与第二板体和第三板体之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，通过降低摩擦系数降低摩擦力，从而降低滑板的磨损程度，延长液压闸刀的使用时间；

2)、在工作中，通过设置的第一圆孔、第一螺孔、滑块、滑槽和第一板体等的配合使用，当需要对刀体进行更换时，首先使刀体处于底端，然后通过工具将u形块与刀体顶部的螺钉卸掉，然后再将滑块与滑槽槽壁开设有的第二螺孔之间的螺钉拆卸掉，将第一板体上的两个滑块从对应的滑槽内部移动，即可完成对刀体的快速拆卸，效率较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧板安装结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的刀体结构示意图；

图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、滑槽；5、滑块；6、第一板体；7、弹簧式伸缩杆；8、第二板体；9、u形杆；10、圆筒；11、第三板体；12、限位块；13、电动液压泵；14、u形块；15、刀体；16、滑板；17、加强板；18、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括底板1，底板1顶端的两侧均固定安装有侧板2，两个侧板2的顶端分别与顶板3底端的两侧固定连接，两个侧板2一侧的内壁均开设有两个滑槽4，两个滑槽4分别与两个滑块5滑动连接，便于安装滑块5，两个滑块5分别固定安装于一个第一板体6的外壁，第一板体6一侧的外壁等距安装有弹簧式伸缩杆7，每个弹簧式伸缩杆7的输出端均与第二板体8一侧的外壁固定连接，能够保证第二板体8和刀体15相接触，两个侧板2一边侧的外部均固定安装有第三板体11，第二板体8另一侧的外壁和第三板体11一侧的外壁均等距安装有u形杆9，每个u形杆9的中部均通过轴承与圆筒10转动连接，能够降低对刀体15的磨损程度。

实施例二，在实施例一的基础上，顶板3的顶端开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有电动液压泵13，电动液压泵13的输出端与u形块14的顶端固定连接，u形块14两边侧的外壁等距开设有三个第一圆孔，每两个第一圆孔均通过螺钉与一个第一螺孔螺纹连接，三个第一螺孔均开设于刀体15的中部，能够提供动力。

实施例三，在实施例一和二的基础上，刀体15的两侧均固定安装有滑板16，两个滑板16分别置于对应设置的第二板体8和第三板体11之间，能够对刀体15进行限位。

实施例四，在实施例一的基础上，滑块5的中部开设有第二圆孔，滑槽4一侧的槽壁开设有第二螺孔，第二圆孔通过螺钉与第二螺孔固定连接，便于对滑块5进行安装。

实施例五，在实施例一的基础上，两个侧板2一侧底部的外壁均固定安装有限位块12，能够限制刀体15的运动距离。

实施例六，在实施例一和二的基础上，底板1顶端的中部开设有条形凹槽，条形凹槽位于刀体15的底端，条形凹槽的尺寸大于刀体15底部的尺寸，能够避免刀体15发生损坏。

实施例七，在实施例一的基础上，两个侧板2两边侧的顶部均固定安装有加强板17，四个加强板17的顶端均与顶板3的底端的四个边角处焊接，能够增加闸刀的强度。

实施例八，在实施例一的基础上，底板1底端的两侧均固定安装有支撑柱18，且两个支撑柱18的形状均为工字形，便于对闸刀进行支撑。

本实施例中：电动液压泵13采用d160/d100x500电动液压泵。

工作原理：工作时，首先将物件放置在底板1的顶端，然后启动电动液压泵13，电动液压泵13的输出端带动u形块14向下移动，u形块14带动刀体15向下运动，从而对物件进行剪切处理，在刀体15向下运动的过程中，通过设置的弹簧式伸缩杆7，能够保证刀体15两侧均固定安装有的滑板16在对应设置的第二板体8和第三板体11之间，且三者相接触，由于第二板体8和第三板体11一侧的外壁均安装有圆筒10，使滑板16与第二板体8和第三板体11之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，通过降低摩擦系数降低摩擦力，从而降低滑板16的磨损程度，延长液压闸刀的使用时间，当需要对刀体15进行更换时，首先使刀体15处于底端，然后通过工具将u形块14与刀体15顶部的螺钉卸掉，然后再将滑块5与滑槽4槽壁开设有的第二螺孔之间的螺钉拆卸掉，将第一板体6上的两个滑块5从对应的滑槽4内部移动，即可完成对刀体15的快速拆卸，效率较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。