一体式椅靠背的制作方法

本实用新型属于座椅技术领域，特别涉及一种靠背椅。

背景技术：

靠背椅的通常包括靠背、座板、扶手以及椅腿，通常扶手的底部与座板固定或与椅腿一体成型，靠背与扶手的侧部固定。

但是，上述结构的传统座椅不适合批量化制作。因此，需要提出一种解决方案来方便椅子的批量生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可批量化制作的靠背椅，提高椅子的生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种一体式椅靠背，包括一体成型的基体，所述基体包括夹角呈锐角的两个面，两个面之间通过圆弧面连接；所述基体的一端外围设置有截面呈环形的管套，所述基体的一个面上铺设有软垫。

进一步的，所述基体的一端包括膨胀部和连接部，所述连接部与所在面之间设置有台阶，所述膨胀部的截面厚度大于所述连接部的截面厚度。

进一步的，所述管套由puv材料直接在所述基体的一端注塑成型。

进一步的，所述基体的一个面上设置有固定部，所述固定部包括插槽和圆角部，所述圆角部设置在所述固定部的两端，所述插槽设置在所述圆角部位于该面的内侧。

进一步的，所述软垫包括凸台和与所述插槽配合的插条，所述凸台的两端设置呈勾状。

进一步的，所述软垫一体成型。

本实用新型提供的一体式椅靠背，将椅子的座面和靠面一体成型，在靠面的一端设置管套方便使使用者的背部更加舒适，在座面上铺设软垫使使用者的屁股更加舒适。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、结构简单且兼具传统椅子所具有舒适功能，取代原有椅子的座面和靠面分离式结构，方便在生产加工制作时批量生产；

二、方便注塑成型椅子的零部件且提供了设计空间，基体的一端的连接部在盖面上设置台阶，方便注塑成型，可在膨胀部注塑成所需要的管套；

三、软垫通过模具注塑成型方便批量生产，可以直接安装在基体的固定部中。

四、凸台与固定部之间通过插接配合，并在两端通过勾状部与圆角部吻合扣紧，取代传统的粘贴、螺钉固定方式，简单快速。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的纵剖图；

图中：1-靠面、2座面、3-圆弧面、4-管套、5-座垫、11-膨胀部、12-台阶、13-连接部、21-圆角部、22-插槽、51-插条、52-凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供的一体式椅靠背，装设在椅腿的上端，其包括一体成型的基体，基体包括夹角大约呈锐角的两个面，分别为用于靠背的靠面1以及用于人体坐于其上的座面2，两个面之间通过圆弧面3连接；基体的靠面1的一端外围设置有截面呈环形的管套4，基体的座面2上铺设有软垫5。

基体的靠面1的一端包括膨胀部11和连接部13，连接部13与所在的靠面1之间设置有台阶12，膨胀部11的截面厚度大于连接部14的截面厚度。管套4由puv材料直接在基体的该端注塑成型。膨胀部11一方面方便管套4成型，另一方面方便人手抓持，当人体背部与管套4接触，也能使背部有按摩式的舒适感。

基体的座面2上设置有固定部，固定部包括插槽22和圆角部21，圆角部21设置在固定部的两端，插槽22设置在圆角部位于该面的内侧。

软垫5包括凸台52和与插槽22配合的插条51，凸台52的两端设置呈勾状。软垫5一体成型。

软垫5使用海绵作为材料在模具中加热发泡成型，经冷却固化形成凸台52和插条51，插条51插入插槽22，利用海绵本身具有的张力，将两端通过圆角部21挤压贴合。凸台52与固定部紧紧的扣在一起。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。