一种碳化硅陶瓷加工设备的制作方法

本技术涉及碳化硅陶瓷加工，具体是一种碳化硅陶瓷加工设备。

背景技术：

1、碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能是已知陶瓷材料中最佳的，热压烧结、无压烧结及热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600摄氏度，是陶瓷材料中高温强度最好的材料，抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。

2、在专利公布号为cn216372655u的文件中公布了一种碳化硅陶瓷生产用挤压成型装置，包括装置主体；通过电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动第一滑块和第二滑块在滑槽内同步移动，当第一滑块下降的时候，挤压板可以对放入到挤压箱内的原料进行挤压，并通过成型器来对原料进行定形，通过第二滑块能够带动接板向下移动，接板可以对从成型器中出来的胚体起到一个支撑作用，可以避免胚体直接掉落，进而对胚体起到一个保护效果，当胚体挤压完成之后，启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的作用使得切片可以移动，切片的移动可以对胚体的顶端进行切断，从而将胚体与成型器内部剩余的原料进行分离

3、上述技术方案实现了对坯料挤压成型的效果，但是每次只能对一个坯料进行挤压成型，不能对碳化硅陶瓷进行挤压成型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碳化硅陶瓷加工设备，旨在解决现有技术中的碳化硅陶瓷加工设备一次只能成型一个坯料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述碳化硅陶瓷加工设备，包括挤压槽，所述挤压槽内设置有多组挤压件，每组所述挤压件包括两块挤压板，所述挤压槽上安装有同一组内的挤压板相互靠近或者相互远离的驱动组件，相邻的两组挤压件之间设置有导向组件，所述挤压槽上方设置有升降装置，所述升降装置的活动端固定设置有安装板，所述安装板上可拆卸设置有挤压条，所述挤压槽的一侧设置有推平装置。

3、为了使得本实用新型具有带动挤压板移动的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动组件包括驱动电机述驱动电机的活动端安装有转动杆，所述转动杆上开设有多组双向螺纹，同一组的两块所述挤压板分别安装在同一组的两段所述螺纹上。

4、为了使得本实用新型具有对挤压板起到导向的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述导向组件包括分别固定设置在两组相邻的挤压板上的套筒和导向杆。

5、为了使得本实用新型具有带动安装板升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降装置为电动升降杆。

6、为了使得本实用新型具有方便拆卸挤压条的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装板上开设有滑槽，所述挤压条滑动设置在滑槽上。

7、为了使得本实用新型具有将坯料的顶部推平的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述推平装置包括电动推杆，所述电动推杆的活动端安装有多个插进同一组挤压板之间的插条，所述插条上滑动设置有滑动板，所述滑动板的底部与插条的底部平齐，所述滑动板远离插条的一侧开设有倾斜角，所述插条与滑动板之间安装有弹性件。

8、本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性件包括固定设置在插条上的滑动筒，所述滑动板上固定设置有滑动杆，所述滑动筒与滑动杆之间安装有弹簧。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型使用时，通过驱动装置带动挤压件上的两个挤压板运动，两个挤压板之间的间距调整到合适的位置之后，将挤压条进行安装，使挤压条的宽度与两个挤压板之间的间距相同，然后通过升降装置带动安装板下降，通过挤压条对挤压板之间的原料进行挤压，进而使陶瓷坯料成型，通过推平装置使挤压件之间的坯料进行推动，使坯料顶部平行，进而一次使多个坯料进行成型。

技术特征：

1.一种碳化硅陶瓷加工设备，其特征在于，包括挤压槽（1），所述挤压槽（1）内设置有多组挤压件（2），每组所述挤压件（2）包括两块挤压板，所述挤压槽（1）上安装有同一组内的挤压板相互靠近或者相互远离的驱动组件（3），相邻的两组挤压件（2）之间设置有导向组件（4），所述挤压槽（1）上方设置有升降装置（5），所述升降装置（5）的活动端固定设置有安装板（6），所述安装板（6）上可拆卸设置有挤压条（7），所述挤压槽（1）的一侧设置有推平装置（8）。

2.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷加工设备，其特征在于，所述驱动组件（3）包括驱动电机（31），驱动电机（31）的活动端安装有转动杆（32），所述转动杆（32）上开设有多组双向螺纹，同一组的两块所述挤压板分别安装在同一组的两段所述螺纹上。

3.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷加工设备，其特征在于，所述导向组件（4）包括分别固定设置在两组相邻的挤压板上的套筒（41）和导向杆（42）。

4.根据权利要求3所述的碳化硅陶瓷加工设备，其特征在于，所述升降装置（5）为电动升降杆。

5.根据权利要求1所述的碳化硅陶瓷加工设备，其特征在于，所述安装板（6）上开设有滑槽，所述挤压条（7）滑动设置在滑槽上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的碳化硅陶瓷加工设备，其特征在于，所述推平装置（8）包括电动推杆（81），所述电动推杆（81）的活动端安装有多个插进同一组挤压板之间的插条（82），所述插条（82）上滑动设置有滑动板（83），所述滑动板（83）的底部与插条（82）的底部平齐，所述滑动板（83）远离插条（82）的一侧开设有倾斜角，所述插条（82）与滑动板（83）之间安装有弹性件（84）。

7.根据权利要求6所述的碳化硅陶瓷加工设备，其特征在于，所述弹性件（84）包括固定设置在插条（82）上的滑动筒（841），所述滑动板（83）上固定设置有滑动杆（842），所述滑动筒（841）与滑动杆（842）之间安装有弹簧（843）。

技术总结
本技术提供一种碳化硅陶瓷加工设备，涉及碳化硅陶瓷加工技术领域，该碳化硅陶瓷加工设备包括挤压槽，所述挤压槽内设置有多组挤压件，每组所述挤压件包括两块挤压板，所述挤压槽上安装有同一组内的挤压板相互靠近或者相互远离的驱动组件，相邻的两组挤压件之间设置有导向组件，所述挤压槽上方设置有升降装置，所述升降装置的活动端固定设置有安装板；通过驱动装置带动挤压件上的两个挤压板运动，两个挤压板之间的间距调整到合适的位置之后，将挤压条进行安装，使挤压条的宽度与两个挤压板之间的间距相同，然后通过升降装置带动安装板下降，通过挤压条对挤压板之间的原料进行挤压。

技术研发人员：吴宇超,张枫枫
受保护的技术使用者：河南淅川平煤三责精密陶瓷有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13