一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板的制作方法

1.本实用新型属于建筑构件技术领域，具体涉及一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板。


背景技术：

2.在组装式钢结构工程中应用最多的预制楼板构件就是金属底板钢筋桁架楼承板，虽然这种方式带来了施工上的便捷，但缺点也是明显的：金属底板底面光滑，不能直接刮腻子装修，需要拆除金属底板或另外做吊顶以便装修，给施工带来了诸多麻烦，且使用金属底板成本较高。
3.而且目前的连接件多是通过螺栓螺母与底模可拆卸连接，然后将下弦筋与专用连接件焊接固定，操作较为麻烦；或通过其它的结构固定下弦筋，如公开号为cn212427715u的专利文件中公布的设计，包括底模，连接组件等，但本结构有以下缺陷：一是连接组件结构复杂，二是底模拼接采用嵌设的方式，使得底模有断开的风险。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.本技术方案提出了一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板，包括底模，所述底模连接有多个连接件，所述连接件连接有钢筋桁架，所述钢筋桁架包含上弦筋、腹杆筋、下弦筋；所述连接件包含至少一个条形板，以及所述条形板下边缘垂直连接的底板；所述条形板开设有至少一组卡扣单元，所述卡扣单元包含两个同向设置的“l”形卡槽，所述卡槽与条形板上边缘之间形成卡勾，所述卡勾的端部通过弯折与下弦筋相配合。
7.优选的，所述底模上开设有若干凹陷在底模内的底孔，所述底板连接件开设有通孔，所述底孔通过紧固件连接于通孔。
8.优选的，所述紧固件装配完成后的底面与底模的低底面平齐或凹陷于底面。
9.优选的，所述连接件的截面为u形或l形。
10.优选的，所述连接件的端部开设有连接孔，所述连接孔通过连接板和/或螺栓连接于另一连接件的连接孔。
11.优选的，所述卡勾的长度大于下弦筋的直径。
12.优选的，所述连接件的两端延伸至所述底模的两侧边缘处。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.1.本实用新型通过采用免拆底模，其底部可以直接刮腻子装修，同时减少了现场的拆模工作量，使得施工速度加快。
15.2.本实用新型采用螺丝螺母通过连接板将连接件连接起来，进而使连接件与底模完成拼接，牢固可靠，施工简单，操作方便。
16.3.本实用新型通过将卡槽设置为间隔的“l”形，在安装钢筋桁架时，十分方便，且通过弯折卡勾来固定两个下弦桁架，操作简单。
17.4.本实用新型通过设置凹陷的底孔，使得平面较为平整，减少了后期的施工内容。
附图说明
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是连接件的u结构示意图；
20.图3是底孔位置的结构示意图；
21.图4是紧固件的结构示意图；
22.图5是连接板的结构示意图；
23.图6本实用新型整体结构的剖面图；
24.图7是连接件的l结构示意图；
25.图8是内丝螺栓的剖面示意图。
26.附图标记说明:
27.1底模；11底孔；12紧固件；2连接件；21连接孔；22通孔；23卡槽； 24卡勾；25连接板；26卡扣单元；3钢筋桁架；31上弦筋；32腹杆筋；33 下弦筋。
具体实施方式
28.实施例一
29.如图1-8所示，本实施例提出了一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板，包括底模1，底模1连接有多个连接件2，连接件2连接有钢筋桁架3，钢筋桁架3包含上弦筋31、腹杆筋32、下弦筋33。
30.连接件2包含至少一个条形板，以及与条形板下边缘垂直连接的底板，当有一个条形板时，连接件2为l形的角钢。
31.条形板开设有至少一组卡扣单元26，卡扣单元26包含两个同向设置的“l”形卡槽23，卡槽23与条形板上边缘之间形成卡勾24，卡勾24的长度大于下弦筋33的直径，卡勾24的端部通过弯折与下弦筋33相配合。
32.本实施例中，底模1可以为建筑楼板的装饰抹灰水泥石膏砂浆或混凝土。连接件2上的卡槽23，通过弯折卡勾24使卡勾24的一侧包裹下弦筋33，以此固定整个钢筋桁架3，这种安装方式不仅简单方便，而且配合后结构稳定性高。同时卡槽23的闭口端设置为下弦筋33相匹配的圆弧形，可以使下弦筋 33避免出现不必要的摇动。
33.实施例二
34.如图1-8所示，当有两个条形板时，连接件2为u形的钢件。
35.底模1上开设有若干凹陷在底模1内的底孔11，底板开设有通孔22，底孔11通过紧固件12连接于通孔22，紧固件12装配完成后的底面与底模1的底面平齐。紧固件12可为自攻丝或带有内丝的螺栓，螺栓可直接连有吊挂件。
36.本实施例中，将紧固件12穿过凹陷在底模1内的底孔11并与连接件2的底面上的通孔22连接，因紧固件12选择带有内丝的螺栓，在工程进入装修阶段时，带有内丝的螺栓可以用以装修较为轻的挂件。装修后的平面因紧固件 12的底面与底模1的底面平齐而没有裸露
点或低洼处。
37.实施例三
38.如图1-8所示，连接件2的端部开设有连接孔21，连接孔21通过连接板和/或25连接于另一连接件2的连接孔21。
39.本实施例中，将底模1，连接件2，钢筋桁架3等从工厂运至工地现场后，在完成组装，过程如下：将紧固件12穿过底模1的底孔11与底板的通孔22 连接，以此固定连接件2。然后将钢筋桁架3的两个下弦筋33，放置在卡扣单元26的两个卡槽23内，然后平移钢筋桁架3，使下弦筋3处在卡槽23内的闭口端处，最后弯折卡勾24的端部使其与下弦筋31相配合。最后通过连接板 25，将底模1拼接起来，整个安装流程简单方便，无需专业的技术人员，操作上也省时省力。
40.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板，包括底模(1)，所述底模(1)连接有多个连接件(2)，所述连接件(2)连接有钢筋桁架(3)，所述钢筋桁架(3)包含上弦筋(31)、腹杆筋(32)、下弦筋(33)；其特征在于，所述连接件(2)包含至少一个条形板，以及所述条形板下边缘垂直连接的底板；所述条形板开设有至少一组卡扣单元(26)，所述卡扣单元(26)包含两个同向设置的“l”形卡槽(23)，所述卡槽(23)与条形板上边缘之间形成卡勾(24)，所述卡勾(24)的端部通过弯折与下弦筋(33)相配合。2.根据权利要求1所述的一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述底模(1)上开设有若干凹陷在底模(1)内的底孔(11)，所述连接件开设有通孔(22)，所述底孔(11)通过紧固件(12)连接于通孔(22)。3.根据权利要求2所述的一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述紧固件(12)装配完成后的底面与底模(1)的底面平齐或凹陷于底面。4.根据权利要求1所述的一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述连接件(2)的截面为u形或l形。5.根据权利要求1所述的一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述连接件(2)的端部开设有连接孔(21)，所述连接孔(21)通过连接板(25)和/或螺栓连接于另一连接件(2)的连接孔(21)。6.根据权利要求1所述的一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述卡勾(24)的长度大于下弦筋(33)的直径。7.根据权利要求1所述的一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述连接件(2)的两端延伸至所述底模(1)的两侧边缘处。

技术总结
本实用新型提出了一种组装式免拆底模钢筋桁架楼承板，底模连接有多个连接件，连接件连接有钢筋桁架，钢筋桁架包含上弦筋、腹杆筋、下弦筋；连接件包含至少一个条形板，以及与条形板下边缘垂直连接的底板；条形板开设有至少一组卡扣单元，卡扣单元包含两个同向设置的“L”形卡槽，卡槽与条形板上边缘之间形成卡勾，卡勾的端部通过弯折与下弦筋相配合。本实用新型通过采用底模，底部可以直接刮腻子装修，同时减少了现场的拆模工作量，使得施工速度加快，同时降低了建筑成本。本装置可实现工厂预制带连接件的底模(不含钢筋桁架)，在施工现场组装钢筋桁架并绑扎横、纵向钢筋，降低施工难度，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。


技术研发人员：李明波 冯国栋 王志军
受保护的技术使用者：山东建国海港新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2022/12/20