一种建筑工程钢筋马凳的制作方法

1.本实用新型涉及马凳技术领域，具体为一种建筑工程钢筋马凳。


背景技术：

2.马凳用于钢筋工程中，含义有所改变，除了用于搭设操作台之外，现在专门指架起混凝土板中上层钢筋用的支架，约定俗成都叫马凳，形状有点像儿童玩具，有几字形，“v”字形，十字形，工字形，三角形等等，花样繁多，其中以几字形最常用，因为我国的建筑大多采用钢筋混凝土结构所制成，所以钢筋混凝土构建中必不可少的部件“马凳”便显得格外的重要。
3.但是，由于工人在高层操作时往往需要站立在马凳上，而传统马凳的受力面大多较窄，不便于站立，且马凳的支撑能力一般，稳定性仍有待提高，建筑工地上容易发生工人失足的情况，较为危险，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程钢筋马凳，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程钢筋马凳，包括多个等距设置的马凳主体，马凳主体顶端处设置有钢筋，所述钢筋和马凳主体之间通过固定结构相固定，马凳主体底端均一体成型有水平设置的承重底脚，马凳主体呈圆环状，马凳主体内壁上对称焊接有扇形支撑片，扇形支撑片底部一体成型有矩形支撑片，扇形支撑片中开设有扇形槽，矩形支撑片上等距开设有多个矩形槽。
6.优选的，所述固定结构包括焊接在马凳主体顶部的承重底座，承重底座一端铰接有安装顶座，承重底座和安装顶座一端通过螺栓相固定。
7.优选的，所述承重底座一端上开设有与安装顶座相适配的凹槽，凹槽内设有铰轴，承重底座和安装顶座一端通过铰轴相铰接。
8.优选的，所述矩形支撑片底部对称设有底块，底块与矩形支撑片为一体成型结构。
9.优选的，所述承重底脚上焊接固定有多个固定翅片，固定翅片等距分布。
10.优选的，所述承重底座和安装顶座一端均开设有与螺栓相固定的螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该建筑工程钢筋马凳，本实用新型由于设置有承重底脚、扇形支撑片和矩形支撑片，使得马凳的受力面积比传统钢筋马凳的受力面积大，所以工人站立在钢筋上时能够更加的稳固，从而减少失足的可能性，较为安全，此外，由于扇形支撑片和矩形支撑片的支撑作用，能够有效的防止马凳主体向内侧变形，有效的提高了马凳的强度和支撑能力。
13.另外，本实用新型不同于传统的采用焊接的方式将马凳与钢筋进行连接，而是利用固定结构快速、简单的固定钢筋，减少了安装时的繁琐性，且安装和拆卸钢筋都较为简单，也便于进行回收钢筋，提高了马凳的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
16.图3为本实用新型马凳主体和固定结构的第一立体结构示意图；
17.图4为本实用新型马凳主体和固定结构的第二立体结构示意图。
18.图中：1、马凳主体；101、承重底脚；102、固定翅片；103、扇形支撑片；104、扇形槽；105、矩形支撑片；106、矩形槽；107、底块；2、钢筋；3、固定结构；301、承重底座；302、安装顶座；303、铰轴；304、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程钢筋马凳，包括多个等距设置的马凳主体1，马凳主体1顶端处设置有钢筋2，钢筋2和马凳主体1之间通过固定结构3相固定，马凳主体1底端均一体成型有水平设置的承重底脚101，马凳主体1呈圆环状，马凳主体1内壁上对称焊接有扇形支撑片103，扇形支撑片103底部一体成型有矩形支撑片105，扇形支撑片103中开设有扇形槽104，矩形支撑片105上等距开设有多个矩形槽106。
24.需要说明的是，整个马凳大体采用普通碳素结构钢，其含碳量0.06-0.22％，属于低碳钢，具体的可选用q275钢，它的碳含量比较高，强度也高，塑性、韧性比较好，进而能够起到较好的支撑作用，使用寿命也较长。
25.需要说明的是，承重底脚101、扇形支撑片103和矩形支撑片105均为合金材质，它们与马凳主体1的材质均一致，每个马凳主体1底部均设有四个扇形支撑片103，矩形支撑片105底部均一体成型有两个底块107，本实用新型中的承重底脚101、扇形支撑片103和矩形支撑片105使得马凳的受力面积比传统钢筋马凳的受力面积大，所以工人站立在钢筋2上时能够更加的稳固，从而减少失足的可能性，较为安全，尤其需要说明的是，由于扇形支撑片103和矩形支撑片105的支撑作用，使得当马凳主体1承受压力时，马凳主体1不容易向内侧变形，从而有效的提高了马凳的强度和支撑能力。本实用新型不同于传统的采用焊接的方
式将马凳与钢筋2进行连接，而是利用固定结构快速、简单的固定钢筋2，减少了安装时的繁琐性，且安装和拆卸钢筋2都较为简单，也便于进行回收钢筋2，提高了马凳的实用性。
26.作为一种具体的实施例，固定结构3包括焊接在马凳主体1顶部的承重底座301，承重底座301一端铰接有安装顶座302，承重底座301和安装顶座302一端通过螺栓304相固定，承重底座301一端上开设有与安装顶座302相适配的凹槽，凹槽内设有铰轴303，承重底座301和安装顶座302一端通过铰轴303相铰接。承重底座301和安装顶座302之间上均开设有与钢筋2相适配的半圆槽，需要说明的是，承重底座301和安装顶座302一端均开设有与螺栓304相固定的螺纹孔，当需要拆卸钢筋2时，首先将螺栓304从承重底座301和安装顶座302之间取出，然后转动安装顶座302，即可取出钢筋2。
27.作为一种具体的实施例，矩形支撑片105底部对称设有底块107，底块107与矩形支撑片105为一体成型结构。
28.作为一种具体的实施例，承重底脚101上焊接固定有多个固定翅片102，固定翅片102等距分布。固定翅片102能够提高马凳主体1底部弯曲处的稳定性，防止压力过大时，马凳主体1底部弯曲处出现弯曲、断裂的情况发生。
29.特别的，当需要使用马凳时，首先依次打开安装顶座302，然后将钢筋2放置到承重底座301中，接着盖合安装顶座302，此时安装顶座302和承重底座301上的螺纹孔相对应，然后利用螺栓304将承重底座301和安装顶座302相固定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。