1.本实用新型属于铝合金技术领域,具体涉及一种建筑用铝合金转角模板。
背景技术:2.铝合金比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用,目前,建筑面板在安装过程中,因建筑面板存在转角连接,因此,需要使用到铝合金转角模板以便对两处相互垂直的建筑面板进行卡接固定,铝合金转角模板多为双层铝合金板体结构,将其固定于建筑地面上,并将转角处的两处建筑面板与其两侧进行卡接固定,从而完成建筑面板的转角连接,但是,现有的铝合金转角模板在使用过程还以下问题:铝合金转角模板内角结构强度不高,易于向内弯折断裂,从而影响铝合金转角模板的使用,同时,铝合金转角模板的底端与地面之间接触面积相对较窄,从而影响铝合金转角模板的稳定支放和固定,使用较为不便。
技术实现要素:3.为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种建筑用铝合金转角模板,具有结构稳固和使用便捷的特点。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用铝合金转角模板,包括铝合金转角模板本体,所述铝合金转角模板本体的两侧分别一体形成有一号卡接槽和二号卡接槽,所述铝合金转角模板本体的内壁固定连接有若干个内角加强撑条,所述铝合金转角模板本体的底端外壁固定连接有外安装底板,所述铝合金转角模板本体的底端内壁固定连接有内安装底板,所述铝合金转角模板本体的底端外壁固定固定连接有若干个外加强支杆,所述铝合金转角模板本体的底端内壁两侧均固定连接有内加强支杆,所述外加强支杆和内加强支杆的底端分别与外安装底板和内安装底板的上端固定连接。
5.作为本实用新型的一种建筑用铝合金转角模板优选技术方案,所述铝合金转角模板本体的内部一侧一体形成有隙腔,所述一号卡接槽和二号卡接槽均为方形结构且相互垂直,所述内角加强撑条为弧形结构且呈平行等距排列,所述内角加强撑条为铝合金构件。
6.作为本实用新型的一种建筑用铝合金转角模板优选技术方案,所述外安装底板和内安装底板均为铝合金构件且均为弧形结构。
7.作为本实用新型的一种建筑用铝合金转角模板优选技术方案,所述外加强支杆和内加强支杆均为铝合金构件且均呈倾斜设置。
8.作为本实用新型的一种建筑用铝合金转角模板优选技术方案,所述外安装底板的内部开设有若干个一号安装孔,所述内安装底板的内部两侧均开设二号安装孔。
9.作为本实用新型的一种建筑用铝合金转角模板优选技术方案,所述一号安装孔和二号安装孔的内部均旋合连接有固定栓。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过铝合金转角模板本体内侧的内
角加强撑条增强铝合金转角模板本体的内角结构强度,从而使得铝合金转角模板本体不易向内弯折断裂,通过铝合金转角模板本体底端外内两侧的外安装底板和内安装底板增加铝合金转角模板本体底部的支撑面积,通过铝合金转角模板本体底端外侧位于外安装底板上端的外加强支杆增强外安装底板与铝合金转角模板本体之间的连接强度,通过铝合金转角模板本体底端内侧位于内安装底板上端的内加强支杆增强内安装底板与铝合金转角模板本体之间的连接强度,并将外安装底板和内安装底板固定安装于建筑地面上,从而完成铝合金转角模板本体底部的稳定支放和固定,通过上述结构使得铝合金转角模板本体结构稳固,使用便捷,从而便于建筑面板的转角连接。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型中的内角加强撑条与铝合金转角模板本体连接正视结构示意图;
14.图3为本实用新型中的一号加强支杆结构示意图;
15.图中:1、铝合金转角模板本体;2、隙腔;3、一号卡接槽;4、二号卡接槽;5、内角加强撑条;6、外安装底板;7、内安装底板;8、一号安装孔;9、二号安装孔;10、外加强支杆;11、内加强支杆;12、固定栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1
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3,本实用新型提供以下技术方案:一种建筑用铝合金转角模板,包括铝合金转角模板本体1,铝合金转角模板本体1的两侧分别一体形成有一号卡接槽3和二号卡接槽4,铝合金转角模板本体1的内壁固定连接有若干个内角加强撑条5,铝合金转角模板本体1的底端外壁固定连接有外安装底板6,铝合金转角模板本体1的底端内壁固定连接有内安装底板7,铝合金转角模板本体1的底端外壁固定固定连接有若干个外加强支杆10,铝合金转角模板本体1的底端内壁两侧均固定连接有内加强支杆11,外加强支杆10和内加强支杆11的底端分别与外安装底板6和内安装底板7的上端固定连接,本实施例中,通过上述结构使得铝合金转角模板本体1结构稳固,使用便捷,从而便于建筑面板的转角连接。
19.具体的,铝合金转角模板本体1的内部一侧一体形成有隙腔2,一号卡接槽3和二号卡接槽4均为方形结构且相互垂直,内角加强撑条5为弧形结构且呈平行等距排列,内角加强撑条5为铝合金构件,本实施例中,通过上下贯通的隙腔2,能够适当减轻铝合金转角模板本体1的自重,通过相互垂直的一号卡接槽3和二号卡接槽4,便于建筑面板与铝合金转角模板本体1的卡接固定,通过内角加强撑条5便于铝合金转角模板本体1内角的结构加强。
20.具体的,外安装底板6和内安装底板7均为铝合金构件且均为弧形结构,本实施例中,通过外安装底板6和内安装底板7增加铝合金转角模板本体1底端相对建筑地面的支撑面积,便于铝合金转角模板本体1的初步支放,并通过一号安装孔8、二号安装孔9和固定栓12便于铝合金转角模板本体1底部的进一步固定。
21.具体的,外加强支杆10和内加强支杆11均为铝合金构件且均呈倾斜设置,本实施例中,通过外加强支杆10和内加强支杆11使得外安装底板6与铝合金转角模板本体1的连接处和内安装底板7与铝合金转角模板本体1的连接处不易断裂损坏。
22.具体的,外安装底板6的内部开设有若干个一号安装孔8,内安装底板7的内部两侧均开设二号安装孔9,本实施例中,通过一号安装孔8和二号安装孔9便于固定栓12的安放,从而便于外安装底板6和内安装底板7以及铝合金转角模板本体1相对建筑地面的固定。
23.具体的,一号安装孔8和二号安装孔9的内部均旋合连接有固定栓12。
24.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,将铝合金转角模板本体1置于建筑地面上,通过铝合金转角模板本体1底端外内两侧的外安装底板6和内安装底板7增加铝合金转角模板本体1底部的支撑面积,从而完成铝合金转角模板本体1的初步支放,通过铝合金转角模板本体1内侧的内角加强撑条5增强铝合金转角模板本体1的内角结构强度,通过铝合金转角模板本体1底端外侧位于外安装底板6上端的外加强支杆10增强外安装底板6与铝合金转角模板本体1之间的连接强度,通过铝合金转角模板本体1底端内侧位于内安装底板7上端的内加强支杆11增强内安装底板7与铝合金转角模板本体1之间的连接强度,然后借助电钻将一号安装孔8和二号安装孔9内部的固定栓12进一步下旋打入建筑地面中,从而将外安装底板6和内安装底板7固定于地面上,进而完成铝合金转角模板本体1的进一步固定,然后通过铝合金转角模板本体1两侧的一号卡接槽3和二号卡接槽4进行建筑面板的卡接固定。
25.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。