一种可调节高度的拼装马凳的制作方法

本实用新型属于拼装马凳技术领域，具体涉及一种可调节高度拼装马凳。

背景技术：

现有的工程屋面网架结构、展厅桁架以及新闻发布厅处钢网壳结构，均为高低起伏结构，并且弧度跨度较大，对现场构件拼装标高的精度及准确度提出更高的要求；特别是展厅桁架，其包括大跨度空间桁架及平面桁架，弧度较大，对现场构件拼装需要有更加合理的设计要求。

基于上述工程屋面网架结构、展厅桁架以及新闻发布厅处钢网壳结构中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种可调节高度拼装马凳，旨在解决现有对现场构件拼装工具无法合理调节和支持、精度和准确度差的问题之一。

本实用新型提供一种可调节高度拼装马凳，包括支撑底座、螺杆、螺母、支撑板以及支托；支撑底座包括第一支撑管、第二支撑管以及第三支撑管，第一支撑管、第二支撑管以及第三支撑管的一端分别固定连接在一起，从而形成三棱锥框架结构；支撑板固定设置于三棱锥框架结构的顶部，并且支撑板的中心位置设有螺纹通孔；螺杆沿竖直方向设置于螺纹通孔内，并可在螺纹通孔内旋转作升降运动；螺杆的顶部设置有支托；螺母套设于螺杆上，并位于支撑板和支托之间；螺母能够在所述螺杆上上下移动。

进一步地，第一支撑管和第二支撑管之间连接有钢条；第一支撑管和第三支撑管之间连接有钢条；第二支撑管和第三支撑管之间连接有钢条。

进一步地，第一支撑管的底部设有底板；第二支撑管的底部设有底板；第三支撑管的底部设有底板；底板底部设有防滑片。

进一步地，第一支撑管、第二支撑管以及第三支撑管均为钢管，钢管的外径为21mm。

进一步地，支托为弧形钢板，弧形钢板的厚度为6mm。

进一步地，弧形钢板的垂直投影宽度为64mm；螺杆的外径为25mm；螺杆的长度为148mm；螺母为六角螺母。

进一步地，第一支撑管、第二支撑管、第三支撑管、支撑板以及支托均为q345b钢材制成。

进一步地，支撑板为正方形结构，且支撑板的边长为60mm；支撑板分别与第一支撑管、第二支撑管以及第三支撑管形成一体结构。

进一步地，支托焊接固定于螺杆的顶部。

本实用新型提供的方案相对现有技术具有如下有益效果：

第一、本实用新型提供一种可调节高度拼装马凳，与传统h型钢焊接马凳相比，该马凳具有可调节性、适用范围广；

第二、本实用新型提供一种可调节高度拼装马凳，拆装操作较为方便、灵活、快捷；

第三、本实用新型提供一种可调节高度拼装马凳，可根据不同拼装直径及跨度要求进行定制及改造；

第四、本实用新型提供一种可调节高度拼装马凳，具有可周转性，转移方便、稳定性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种可调节高度拼装马凳主视图；

图2为本实用新型一种可调节高度拼装马凳俯视图。

图中：1、第一支撑管；2、第二支撑管；3、第三支撑管；4、螺杆；5、螺母；6、支撑板；7、支托；8、钢条；9、底板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种可调节高度拼装马凳，具体包括支撑底座、螺杆4、螺母5、支撑板6以及支托7；支撑底座采用三角架固定式支撑底座，具体包括第一支撑管1、第二支撑管2以及第三支撑管3，第一支撑管1、第二支撑管2以及第三支撑管3的一端分别固定连接在一起，从而形成三棱锥框架结构；支撑板6固定设置于三棱锥框架结构的顶部，并且支撑板6的中心位置设有螺纹通孔；螺杆4沿竖直方向设置于螺纹通孔内，并可在螺纹通孔内旋转作升降运动；螺杆4的顶部设置有支托7；具体地，螺母5套设于螺杆4上，并位于支撑板6和支托7之间，螺母5用于调节高度，并且在调整高度后能够起到支撑的作用，避免螺杆下滑使高度产生变化，提高拼装马凳的精度和准确度。

优选地，结合上述方案，如图1至图2所示，第一支撑管1和第二支撑管2之间连接有钢条8，这样可以起到加固支撑的作用，避免支撑管撑开；第一支撑管1和第三支撑管3之间连接有钢条8，这样可以起到加固支撑的作用，避免支撑管撑开；第二支撑管1和第三支撑管3之间连接有钢条8，这样可以起到加固支撑的作用，避免支撑管撑开；上述方案中，支撑底座采用三棱锥框架结构，并且在相邻支撑管连接钢条8起到加强的作用。

优选地，结合上述方案，如图1至图2所示，第一支撑管1的底部设有底板9；第二支撑管2的底部设有底板9；第三支撑管3的底部设有底板9；采用上述方案，通过在各个支撑管底部设有底板9，底板9底部设有防滑片，防滑片为硅胶片，这样可以起到防滑的作用。

优选地，结合上述方案，如图1至图2所示，第一支撑管1、第二支撑管2以及第三支撑管3均为钢管，钢管的外径为21mm；支撑管采用钢管设计，可以提高整个支撑座的强度和稳定性。

优选地，结合上述方案，如图1至图2所示，支托7为弧形钢板，弧形钢板的厚度为6mm；弧形钢板能够起到特定支撑的作用；支托7通过焊接固定于螺杆4的顶部。

优选地，结合上述方案，如图1至图2所示，弧形钢板的垂直投影宽度为64mm；螺杆4的外径为25mm；螺杆4的长度为148mm；螺母5为六角螺母，这样方便旋转。

优选地，结合上述方案，如图1至图2所示，第一支撑管1、第二支撑管2、第三支撑管3、支撑板6以及支托7均为q345b钢材制成，结构较为牢靠。

优选地，结合上述方案，如图1至图2所示，支撑板6为正方形结构，且支撑板6的边长为60mm；支撑板6与三条支撑管形成一体结构；具体为：支撑板6分别与第一支撑管、第二支撑管以及第三支撑管形成一体结构。

本实用新型提供的方案相对现有技术具有如下有益效果：

第一、本实用新型提供一种可调节高度拼装马凳，与传统h型钢焊接马凳相比，该马凳具有可调节性、适用范围广；

第二、本实用新型提供一种可调节高度拼装马凳，拆装操作较为方便、灵活、快捷；

第三、本实用新型提供一种可调节高度拼装马凳，可根据不同拼装直径及跨度要求进行定制及改造；

第四、本实用新型提供一种可调节高度拼装马凳，具有可周转性，转移方便、稳定性好。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。