一种水泥制品成型模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体的说是一种水泥制品成型模具。

背景技术：

水泥制品属于建筑设施配套制品，其成型过程是在预制水泥制品模具内部浇注水泥砂浆挤出成型。其中模具的形状和结构将决定预制水泥件产品的质量，格栅状结构的水泥井盖在制作过程中主要采用模具进行浇注后凝固成型的方法。

然而现有格栅结构的水泥井盖的模具在使用过程中存在的以下难题，a传统的模具在制作过程中无法控制格栅空隙的大小，制作不同规格的格栅水泥井盖时需要选择对应的模具，适用范围小。b、传统的模具在使用过程中浆料直接注入到模具内，无法保证模具内部浆料的密度，导致成型后的水泥井盖内部存在空隙，影响水泥井盖的使用寿命。

对于目前制作水泥制品的模具在使用过程中存在的技术问题，相关技术领域的人员做出了调研后做出了适应的改进，如专利号为2018210525160的中国实用新型专利一种水泥预制品模具，具有结构简单，使用方便的优点，然而对于上述中提到的现有格栅结构的水泥井盖的模具在使用过程中存在的难题并没有提及。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种水泥制品成型模具，可以解决上述中提到的现有格栅结构的水泥井盖的模具在使用过程中存在的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种水泥制品成型模具,包括上模腔与下模腔，上模腔通过卡接机构连接在下模腔上。

所述上模腔包括压膜框架，压膜框架内从前往后均匀设置有出料口，压膜框架的下端设置有闭合槽，闭合槽与出料口连通，闭合槽内设置有闭合支链，压膜框架内均匀设置有压实支链，压实支链上连接有驱动支链，驱动支链安装在压膜框架的上端。

所述下模腔包括承载框架，承载框架下端内壁上从前往后等间距的设置有格挡支链，承载框架的前后两侧对称设置有连接槽，位于承载框架前端的连接槽内侧壁为从上往下为向内倾斜结构，承载框架下端从前往后均匀设置有按压槽，按压槽内通过滑动配合方式设置有按压架，按压架与承载框架的外壁之间设置有按压弹簧。

所述卡接机构包括安装在压膜框架上的连接卡块，连接卡块的下端设置有固定槽，且连接卡块的下端插接在连接槽内，连接槽的外侧壁上设置有卡接槽，卡接槽内通过滑动配合方式设置有卡接架，卡接架与连接槽之间连接有卡接弹簧，卡接架的上端安装有从动板，连接槽的外壁上设置有升降槽，升降槽内通过升降弹簧杆安装有升降块，升降块抵靠在从动板上，且升降块抵靠在从动板的端面为从外往内向下倾斜结构。

所述闭合支链包括均匀设置在闭合槽内的闭合块，闭合块连接有连接杆，闭合块的后端通过闭合弹簧杆连接在压膜框架的内壁上，闭合块的右端连接有挤压杆，挤压杆通过滑动配合方式穿过压膜框架。

所述压实支链包括对称设置在出料口前后两侧的压实孔，压实孔内通过滑动配合方式设置有压实振动杆，压实振动杆的上端通过滑动配合方式穿过压膜框架，压实振动杆与压膜框架的上端内壁之间设置有压膜弹簧，压膜框架的下端设置有压实板。

所述压实孔呈t字型结构，压实板位于压实孔内，且压实板的下端面与压膜框架的下端面位于同一平面内。

所述驱动支链包括均匀安装在压膜框架上端的立板，立板之间通过轴承安装有驱动轴，驱动轴上均匀设置有驱动凸轮，驱动凸轮的外壁抵靠在驱动杆上，驱动轴的后端外壁上套设有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的一端通过联轴器与电机的相连，电机安装在压膜框架上，蜗杆的另一端通过轴承安装在支板上，支板固定在压膜框架上。

所述格挡支链包括设置在承载框架上的格挡槽，格挡槽内壁的左右两侧通过销轴对称设置有格挡架，格挡架与格挡槽的内壁之间设置有格挡弹簧，格挡槽的中部设置有六角块，承载框架上插接有格挡块，格挡块的下端设置有配合六块使用的六角孔。

所述压膜框架的下端均匀安装有导引块，导引块为宽度从上往下递减的梯形结构。

所述出料口为直径从上往下递减的阶梯结构。

所述分割板上开设有流通槽，分割板上设置有引流板，引流板从前往后为向下倾斜结构。

1.本发明可以解决现有格栅结构的水泥井盖的模具在使用过程中存在的以下难题，a传统的模具在制作过程中无法控制格栅空隙的大小，制作不同规格的格栅水泥井盖时需要选择对应的模具，适用范围小。b、传统的模具在使用过程中浆料直接注入到模具内，无法保证模具内部浆料的密度，导致成型后的水泥井盖内部存在空隙，影响水泥井盖的使用寿命，本发明可以解决上述中提到的问题，具有意想不到的效果。

2.本发明在设计的下模腔的内部通过可拆卸的方式的设置有格挡块，在使用中可以根据格栅空隙的大小控制格挡块的插接位置，能够适应不同规格的水泥井盖的制作，适用范围广。

3.本发明设计的上模腔在作业过程中可以对灌注到下模腔内部的浆料进行振动压实，同时能够对下模腔内部的浆料进行补充，能够避免振动压实后的浆料达不到生产规格的弊端，能够确保水泥井盖的质量，不会对水泥井盖的使用寿命造成影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的平面示意图；

图2是本发明振动机构的结构示意图；

图3是本发明图1的x向局部放大图；

图4是本发明图2的y向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图4所示，一种水泥制品成型模具,包括上模腔1与下模腔2，上模腔1通过卡接机构3连接在下模腔2上。

所述下模腔2包括承载框架21，承载框架21下端内壁上从前往后等间距的设置有格挡支链22，承载框架21的前后两侧对称设置有连接槽23，位于承载框架21前端的连接槽23内侧壁为从上往下为向内倾斜结构，承载框架21下端从前往后均匀设置有按压槽，按压槽内通过滑动配合方式设置有按压架24，按压架24与承载框架21的外壁之间设置有按压弹簧25。

所述格挡支链22包括设置在承载框架21上的格挡槽，格挡槽内壁的左右两侧通过销轴对称设置有格挡架221，格挡架221与格挡槽的内壁之间设置有格挡弹簧222，格挡槽的中部设置有六角块223，承载框架21上插接有格挡块224，格挡块224的下端设置有配合六块使用的六角孔。

将格挡块224插入到格挡槽内部，六角块223与六角孔对接，确保格挡块224插接的稳定性，格挡架221在格挡弹簧222的作用下能够保证与承载框架21保持在统一水平面内。

根据水泥井盖格栅的空隙控制格挡块224插入到对应的格挡槽内，将浆料注入到承载框架21内。

当浆料凝固后通过敲打按压架24将凝固后的水泥井盖从承载框架21内部推出。

所述卡接机构3包括安装在压膜框架11上的连接卡块31，连接卡块31的下端设置有固定槽，且连接卡块31的下端插接在连接槽23内，连接槽23的外侧壁上设置有卡接槽，卡接槽内通过滑动配合方式设置有卡接架32，卡接架32与连接槽23之间连接有卡接弹簧33，卡接架32的上端安装有从动板34，连接槽23的外壁上设置有升降槽，升降槽内通过升降弹簧杆35安装有升降块36，升降块36抵靠在从动板34上，且升降块36抵靠在从动板34的端面为从外往内向下倾斜结构。

所述上模腔1包括压膜框架11，压膜框架11内从前往后均匀设置有出料口，压膜框架11的下端设置有闭合槽，闭合槽与出料口连通，闭合槽内设置有闭合支链12，压膜框架11内均匀设置有压实支链13，压实支链13上连接有驱动支链14，驱动支链14安装在压膜框架11的上端。

所述闭合支链12包括均匀设置在闭合槽内的闭合块121，闭合块121连接有连接杆122，闭合块121的后端通过闭合弹簧杆123连接在压膜框架11的内壁上，闭合块121的右端连接有挤压杆124，挤压杆124通过滑动配合方式穿过压膜框架11，闭合弹簧杆123对闭合块121起到复位的作用，挤压杆124在上模腔1下模腔2连接的过程中抵靠在连接槽23的内侧壁上。压膜框架11内灌注有填补浆料。

人工控制上模腔1下模腔2与对接，对接作业中使连接卡块31插入到连接槽23内，连接卡块31在插接作业中对卡接架32进行挤压，受到挤压后的卡接架32在卡接槽内进行伸缩，卡接弹簧33控制卡接架32在连接作业中插入到固定槽内，保证上模腔1下模腔2稳定的对接。

上模腔1下模腔2在连接作业的同时，挤压杆124抵靠在连接槽23的位置发生变化，带动挤压杆124向后推动闭合块121打开出料口，从而使浆料能够从出料输出，对下模腔2内部缺失的浆料进行填补。

所述压实支链13包括对称设置在出料口前后两侧的压实孔，压实孔内通过滑动配合方式设置有压实振动杆131，压实振动杆131的上端通过滑动配合方式穿过压膜框架11，压实振动杆131与压膜框架11的上端内壁之间设置有压膜弹簧132，压膜框架11的下端设置有压实板133。

作业中压实振动杆131在驱动凸轮143与压膜弹簧132之间相互配合的作用下控制压实板133进行快速的上下振动作业，通过压实板133的对下模腔内部的浆料进行振动压实。

所述压实孔呈t字型结构，压实板133位于压实孔内，且压实板133的下端面与压膜框架11的下端面位于同一平面内。确保对浆料压实作业中不会使浆料的上端面凹凸不平，能够保证成型后的水泥井盖的平整度。

所述驱动支链14包括均匀安装在压膜框架11上端的立板141，立板141之间通过轴承安装有驱动轴142，驱动轴142上均匀设置有驱动凸轮143，驱动凸轮143的外壁抵靠在驱动杆上，驱动轴142的后端外壁上套设有蜗轮144，蜗轮144上啮合有蜗杆145，蜗杆145的一端通过联轴器与电机146的相连，电机146安装在压膜框架11上，蜗杆145的另一端通过轴承安装在支板147上，支板147固定在压膜框架11上。

电机146工作通过蜗轮144与蜗杆145的传动方式控制驱动轴142进行旋转，驱动轴142在转动中控制驱动凸轮143同步进行转动，驱动凸轮143在转动中控制压实支链13进行往复作业。

所述压膜框架11的下端均匀安装有导引块，导引块为宽度从上往下递减的梯形结构，所述出料口为直径从上往下递减的阶梯结构。确保压膜框架11内部的浆料能够顺利的从出料口内输出。

工作时；

第一步，根据水泥井盖格栅的规格调节格挡支链22的位置，将浆料灌注到承载框架21内。

第二步通过卡接机构3控制下模腔2与上模腔1进行固定连接。

第三步驱动支链14控制压实支链13对承载框架21内的浆料进行振动压实，压膜框架11内的浆料输出对对下模腔2内部缺失的浆料进行填补。

第四步，浆料凝固后通过敲打按压架24将凝固后的水泥井盖从承载框架21内部推出

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。