玩具智能化生产线的制作方法

本实用新型涉及玩具生产设备领域，特别涉及一种用于玩具的智能化生产线。

背景技术：

目前，玩具的加工生产通常采用按人计件的方式，即一名工人负责一个玩具的全套加工流程，最后通过统计每名工人的玩具加工量来计算总的玩具生产量。但这种生产方式存在如下缺陷：生产方式过于灵活与随意，不便于统一、规范地管理，无法掌握每道工序所用的实际工时、工人的生产效率等，因此无法为企业提供有效的数据来进行生产工艺的改造升级，不利于企业的长远发展。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种玩具智能化生产线，其主体结构包括：智能操控台、玩具传送流水线、驱动电机、玩具加工设备以及玩具升降台，所述智能操控台设置在玩具传送流水线的一端，所述驱动电机与玩具传送流水线传动连接，所述玩具传送流水线两侧间隔设有多个玩具加工设备，所述玩具传送流水线上间隔设有多个玩具升降台，所述玩具升降台与玩具加工设备一一对应，所述驱动电机与智能操控台通过电信号连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述玩具升降台包括支撑架、升降架、升降气缸以及升降按钮，所述升降架设置在支撑架上方，所述升降气缸设置在升降架下方，所述升降按钮设置在支撑架上并与升降气缸控制连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑架包括一底座以及分别垂直设置在所述底座两端的支撑板，所述升降气缸的缸体固定设置在所述底座上，所述升降按钮设置在其中一支撑板的外壁上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降架包括底板、支撑杆以及托板，所述底板底部与升降气缸的活塞杆连接，所述支撑杆垂直设置在底板上方两侧，所述托板分别设置在两侧的支撑杆上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述玩具升降台还包括一玩具托盘，所述玩具托盘设置在托板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述玩具升降台还设有放行按钮，所述放行按钮设置在其中一支撑板的外壁上，并通过电信号与所述智能操控台连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托板包括一水平设置的横板以及一与所述横板垂直设置的纵板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述玩具传送流水线为滚轴式流水线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述玩具加工设备为缝纫机。

本实用新型的有益效果是：

该玩具智能化生产线的智能操控台具有控制驱动电机启停时间、记录每个工位生产时间和数量等功能，实现了每道工序的生产工时、工人生产效率的统计与管理，并且流水线式的生产方式便于统一、规范地管理整个生产流程。

此外，玩具升降台可由生产线上的工人自主控制，保证玩具合理有序地分配到每名工人手中，提高了工时的利用率，使每名工人的工作内容饱和，进而提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型玩具升降台的结构示意图。

附图标记：

1-智能操控台；2-玩具传送流水线；3-驱动电机；4-玩具加工设备；5-玩具升降台；51-底座；52-支撑板；53-底板；54-支撑杆；55-托板；551-横板；552-纵板；56-升降气缸；57-升降按钮；58-玩具托盘；59-放行按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例的玩具智能化生产线，其主体结构包括：智能操控台1、玩具传送流水线2、驱动电机3、玩具加工设备4以及玩具升降台5。

智能操控台1设置在玩具传送流水线2的一端，驱动电机3与玩具传送流水线2传动连接，驱动电机3与智能操控台1通过电信号连接，智能操控台1能够控制驱动电机3带动玩具传送流水线2运转。

玩具传送流水线2两侧间隔设有多个玩具加工设备4，玩具传送流水线2上间隔设有多个玩具升降台5，玩具升降台5与玩具加工设备4一一对应。

如图2所示，玩具升降台5包括由底座51和支撑板52组成的支撑架、由底板53、支撑杆54以及托板55组成的升降架、升降气缸56、升降按钮57以及玩具托盘58。

支撑板52分别垂直设置在底座51的两端，升降气缸56的缸体固定设置在底座51上，升降按钮57设置在其中一支撑板52的外壁上，用于控制升降气缸56的升降。

底板53底部与升降气缸56的活塞杆连接，支撑杆54垂直设置在底板53上方两侧，托板55分别设置在两侧的支撑杆54上。

托板55包括一水平设置的横板551以及一与横板551垂直设置的纵板552，玩具托盘58设置在两侧的横板551上。

玩具升降台5还设有放行按钮59，放行按钮59设置在其中一支撑板52的外壁上，并通过电信号与智能操控台1连接。

下面以毛绒玩具的缝纫加工流程为例，对本实用新型的工作原理进行简要说明：

为配合毛绒玩具的加工，本实施例的玩具传送流水线2优选滚轴式流水线，玩具加工设备4优选缝纫机。

智能操控台1预先上传玩具制作工艺的加工步骤和工艺图，同时配置每个工艺环节所需的操作人员数量。

将毛绒玩具放在玩具托盘58内，使其跟随滚轴式流水线向前输送，当玩具托盘58运动到相应工位后，按下升降按钮57使升降气缸56升起，通过托板55将玩具托盘58托起，工人即可拿起毛绒玩具进行相应的工艺操作。

托板55从滚轴式流水线的滚轴间隙中升起，因而不会影响后面玩具的输送，加工完本道工序后，工人再将毛绒玩具放回玩具托盘58，按下升降按钮57使升降气缸56落下，玩具托盘58被放回至滚轴式流水线上，输送到下一个工位。

放行按钮59用于控制滚轴式流水线的启停，当某一工序用时较长、未加工完时，即使前道工序完成也不能将毛绒玩具放行到该道工序，只有该道工序完成后才能按下放行按钮59，使毛绒玩具流转到下道工序。

滚轴式流水线的启停均通过智能操控台1控制驱动电机3的启停来实现，此外，智能操控台1还具有记录每个工位的等待时间、玩具生产量、未完成量、生产效率、上传实时生产数据、员工签到等功能，以便于统一、规范地管理整个生产流程，这些功能均可以通过软件编程实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。