国家级绿色工厂行之三:探秘宏宇集团“绿色”生产
佛山市陶瓷行业协会于8月3日—8月5日组织媒体记者拜访省级以上清洁生产企业,通过实地参观、采访的形式了解企业环保清洁生产的实际状况,探讨“煤改气”一刀切对陶瓷企业造成的影响。
8月5日上午,在佛山市陶瓷行业协会带领下,媒体记者来到了省级清洁生产企业第三站:广东宏宇集团公司旗下——广东宏陶陶瓷有限公司佛山南海区狮山镇官窑大榄工业区生产基地进行实地参观。
出席本次采访的广东宏陶陶瓷有限公司相关负责人有以下几位:
生产总经理助理刘积胜、设备计量科科长李明桓、南区生产部部长蔡伟强、北区生产部部长梁泽荣、安全环保办主任许钊萌、安全环保专员陈诚。
其中,广东宏陶陶瓷有限公司相关负责人在采访中表示:
为减少污染物排放,将排放浓度降低到广东省新发布的《陶瓷工业大气污染物排放标准》规定,广东宏陶陶瓷有限公司从产品的差异性出发,选择不同原材料,以达到符合清洁生产要求。
除了选择环保型原材料外,广东宏陶陶瓷有限公司还优化发展路线,在生产过程中将尾料重新回收运用。
为做好清洁生产,广东宏陶陶瓷有限公司从2007年至今已经投入了1亿元以上,实施清洁生产方案达140几个。
目前,广东宏陶陶瓷有限公司生产排放的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物三项颗粒物已经降至16mg/m³、25mg/m³以及85mg/m³,低于广东省规定的20mg/m³、30mg/m³以及100mg/m³三项标准。
在采访过后,广东宏陶陶瓷有限公司相关部门负责人带领媒体记者参观了宏陶陶瓷生产车间。
广东宏陶陶瓷有限公司为了进一步提高环保治理水平,研发和引进了先进的环保治理和清洁生产设备,持续对环保治理设施进行综合深化治理,通过引进新技术、新设备协同控制,持续对环保治理设施升级改造。
废气排放采用自动高温布袋除尘、智能SNCR脱硝、湿法脱硫喷淋、湿式电离除尘除雾等工艺,确保排放废气低于排放标准限值;废水压滤机自动化改造、脱硫废水独立处理反应系统、循环水深度净化砂滤系统,保证处理后的循环水能够满足生产需求。
近年来,广东宏陶陶瓷有限公司将原来的7个废气排放口合并为4个,大大改善了原来众多烟囱排烟的状况,既加强企业管理和节约运行成本,也利于环保部门监管。
同时,广东宏陶陶瓷有限公司在节能环保方面,获得了重大成就:荣获广东省环境信用评价绿牌(环保诚信企业),是广东省《陶瓷工业大气污染物排放标准》的主要起草单位之一,被评定为“广东省清洁生产企业”、“广东省节能先进企业”。
在政府推动陶瓷企业在12月31日前落实“煤改气”的形势下,尽管广东宏陶陶瓷有限公司在环保治理和清洁生产上已经取得了很好成效,也吸取了很多经验,但目前仍然存在着两个问题尚未得到政府明确答复:一是天然气保供,二是天然气保价。
无论是使用水煤气还是天然气,燃料的改变对环保治理的影响较小,都不能简化废气治理流程,亦不能减少废气治理费用,关键还是要从企业自身实际情况着手:保障设备资金投入、健全环保管理制度、不断优化升级改造。“煤改气”不应该“一刀切”,只要达到环保排放标准,应宜煤则煤,宜气则气。
资料来源:现场记录
整理、编辑:富强
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