3D打印树脂熔模铸造的流程是怎样的
熔模铸造又称失蜡铸造，是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的金属零件就制成了。下面悟空打印坊3D打印服务厂家就来为大家介绍3D打印 熔模铸造的步骤。
3D打印熔模铸造的8个步骤：
1. CAD建模，3D打印消失模
使用CAD软件设计出熔融铸造模型的数字文件，而后以.STL格式导出并使用3D打印机（推荐使用SLA技术3D打印机）将其打印出来。该打印过程一般仅需数小时即可。
2. 检查熔融铸造模型是否有洞缝
对3D打印出来的模型进行表面打磨等后处理工作，去除表面层纹。而后仔细检查模型是否有漏洞或是裂缝。
3. 表面涂浆
将模型送入铸造厂，首先在模型表面沾满陶质浆料。该层浆料与熔模铸造模型要紧密贴合，首层挂浆质量将直接影响最终铸造件的表面质量。
4. 制壳
涂好陶质浆料后，在其外层粘沙。待其干燥后，再重复涂浆料和粘沙的步骤，直至外壳达到理想的厚度。
5. 焙烧、清理
当外壳干燥后，将其放入熔炉焚烧，直至将内部的熔融铸造模型全部烧干净，而此时外壳也会由于受热而整体变为陶质。从熔炉取出后，还要通过水洗等办法将其内表面彻底收拾干净，而后进行干燥和预热。
6. 浇铸
通过倾倒、压力、真空吸力、离心力等办法，将熔化的液态金属灌满空壳，而后待其冷却。
7. 去模
液态金属完全冷却成型后，通过机械震动、化学药剂清洗或是水冲等办法将金属外的陶质外壳全部清理干净。
8. 后处理
对金属模型进行表面处理，或是进一步的机加工，此时亦可检测其尺寸精度、密度和其他机械性能了。
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