湘钢建厂历史溯源（十）

1986 ~1990年：生产快速发展

1989~1990年2年烧结矿产量分别超过设计能力。

1986年，烧结厂提出“抓质量、促生产、保炼铁、求效益、多贡献、顾全大局当好配角”的工作方针，为提高烧结矿质量，保证高炉“吃饱吃好”采用了氧化镁高含量生产烧结矿新技术。原料入机采用“三倒一推吊车混合”的操作方法。同时改变烧结矿直接入高炉的作法，增加一条20米的返矿支带，制定18条质量攻关措施。推行全员设备管理，使设备运转保持优良状态。

1987年，烧结厂为完成好全年生产任务，将公司下达的5大指标分解为182项小指标，层层分解到科室、车间、班组、个人，形成经济承包指标考核体系。在38个工种（岗位）中试行标准化作业。在操作工艺上，继续推行厚料层烧结法，并由原来的360毫米提高到390毫米。通过合理的生产组织，提前68天完成年计划，产量突破50万吨大关。烧结矿合格率达60.49%，按同口径比，比1986年提高22.44%，转鼓指数和利用系数进入国家特级。品味、碱度稳定率进入国家二级。工序能耗进入湖南省先进标准。

1988年，抓住生产好势头，对烧结机设备进行大修，提前7天完成大修任务。在1987年试点的基础上，在全厂全面推行标准化作业，举办了6期标准化作业培训班，对92个工种（岗位）计416人进行标准化作业内容考试。在工人中实行“一专多能、检修合一”，广泛开展劳动竞赛。三季度奋战70天，生产烧结矿11.5万吨，月月刷新历史记录。提前36天完成年计划。烧结机转鼓指数和利用系数保持国家特级水平。当年10月28日，二烧工程破土动工。

1989年，通过全厂职工的努力拼搏，实现了年初确定的“稳双争五五”（“稳双”指转鼓指数和利用系数保持国家特级水平，“五五”指完成55万吨烧结矿）目标，烧结矿产量创当时历史新高。二烧一期工程也在3月1日正式开工。

1990年，烧结厂在经济承包中，推行小立法承包制。为保证产品质量，全年开展2个质量月活动，强化工序管理。在抽出部分工程技术人员和工人参加二烧工程建设施工、生产工人不足的情况下，全年烧结矿产量超设计能力3.2044万吨，而且继续保持“双稳”。当年，烧结厂被冶金工业部授予“冶金企业清洁工厂”称号。

回顾历史

炼铁厂

80年代，公司炼铁生产发展很快。

1981～1986年：重点是扭亏为盈

1981年，60个工种、94个班组都编制了明确的责任制。为提高职工素质，开展了职工技术业务培训。强化了定员定额工作。为抓好产品质量，组织800余人接受质量管理教育，12个QC质量管理小组相继成立。为了减少设备事故，改造了生铁库吊装设备等20余项装备。

1982年6月新建喷煤工程顺利投产，为增铁节焦创造了契机。炼铁生产实现扭亏为盈。

1983年，炼铁提出实现“两超”（生铁产量超46万吨，利润超1625万元）、“三降低”（焦比降到695千克/吨铁、休风率降1%、成本降190.1万元）奋斗目标。在全体职工中开展社会主义劳动竞赛，同时采用一系列新工艺新技术较好地完成了年度成本计划。其中成本、休风率创当时历史水平，铸造生铁获湖南省优质产品称号。

1984年与以前比，出现产量高、合格率高、一级品率高、利润高和焦比低、矿耗低、休风率低、成本低、千人负伤率低的可喜局面。

1985年，铁产量首次突破50万吨大关。

1986年，2号高炉改造大修。取消干部奖金系数，加大班组长、重要岗位的奖金额。

1987～1990年：生产登上新台阶

1987年，2号高炉改造性大修3月2日投产。为保证生产任务的完成，炼铁厂开展反事故、反违章、反违纪和护炉保产、夺铁保钢以及战高温、夺高产、保计划、保安全、创水平、向国庆献礼等一系列活动，推行标准化作业。

1988年，把标准化作业纳入经济承包制考核，并与分配挂钩。为增大风量，引进了日本风机，更换了3号风机，完成了22项技术改造。

1989年，坚持挖掘内部潜力，强化设备管理，制定安全环保责任制。全年产铁突破60万吨大关，实现了达产目标。

1990年，1号高炉运行不正常，炉况恶化。面对困难，炼铁厂抓紧形势任务教育，加强现场管理。在全厂职工的共同努力下，全年超额1%完成计划。

湘钢炼铁厂

水泥厂

湘钢水泥厂，即现在的湖南华新湘钢水泥有限公司，筹建于1958年。当时，正值湘钢开始全面兴建之际，建材供应情况十分紧张，特别是水泥更为短缺。为了解决水泥供应的紧张局面，加快建设进度，公司所属第一工程处、第二工程处、第三工程处以及联合加工厂等单位，纷纷自力更生用土法生产水泥。

1959年5月，公司经理办公会议决定自办水泥厂，扩大水泥生产能力。当年6月1日，以一、三工程处之小水泥窑为基础，成立包括电石、元钉等在内的建材厂。湘钢一、二、三工程处及联合加工厂等单位采用石灰球团的土方法，自建土立窑，用小高炉生产的水渣生产水泥。

1959年11月30日，经冶金部基建司批准，将建材厂扩大并改建成为水泥厂，年设计规模为生产水泥3.2万吨。考虑防止对主要厂区和生活区的环境污染及尽量缩短原材料运输距离，水泥厂的厂址被选择在靠近本厂铁路专用线，石灰石、水渣运输方便，距湘江岸约半公里许，离厂前区一公里之铁牛埠地段。

1960年9月，水泥厂建成投产。1961年4月，遵照上级指示精神，水泥厂停办。12月22日，公司将水泥厂与联合加工厂合并，成立建筑材料厂，但实际上并未生产水泥。

1964年初，根据冶金部指示，湘钢基建队伍脱离湘钢，成立湘潭冶金建设公司。不久又改称第四冶金建设公司。由于湘钢水泥厂隶属基本建设建制，故与湘钢基建队伍一起脱离湘钢改称湘建水泥厂，隶属第四冶金建设公司管辖。同年4月，水泥厂正式恢复生产。年底，为支援三线建设，冶金部决定调第四冶金建设公司入川。12月29日，该公司遵照冶金部电示精神将湘建水泥厂移交湘钢，并恢复湘钢水泥厂的名称。

1960年投产后，水泥厂厂区占地面积5.5万平方米，厂房建筑面积6848平方米。建筑物大多为砖拱薄壳及混凝土结构。当时主要的设备有生料系统和成品系统的球磨机，以及煅烧系统的土立窑等。为了增加水泥产量，湘钢于1966年调进球磨机两台，使设备年产能力达到4万吨的水平。

1968年，水泥厂二期防尘扩建工程破土动工。二期防尘扩建工程，相当于新建一座年产8万吨水泥的生产系统。工程流程全部为机械化作业。该防尘扩建工程1980年全部竣工，使水泥厂在原有4万吨设计能力的基础上将生产能力增加到了12万吨的水平。

未

完

待

续

原文编辑：陈策

资料：《湘钢报》

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