玻璃器皿印刷技术和陶瓷印刷有什么区别

1：陶瓷印刷：高温1200度 中温800度 低温600度，有水转印，有酒精花纸。再转贴到陶瓷上，也可印刷到陶瓷和玻璃表而上，经氧化或挥发而干燥，经450-1000℃的高温煅烧，除掉油墨中的连结料。颜料熔固在瓷器上，经氧化而显出颜色。

印刷陶瓷贴花纸的陶瓷贴花印刷油墨，其颜料包括着色剂和媒融剂两部分，着色剂大都采用金属氧化物及少数硫化物、硒化物等，媒融剂的主要成分是铅丹、石英、硼砂及硼酸。这二者的比例随金属氧化物的色彩不同而不同，媒融剂的作用是使金属氧化物融熔均匀、产生光泽、降低色彩。陶瓷印花油墨叠印时要注意同类色可以叠印，不同颜色不能叠印，否则在高温下会引起化学变化，造成交色、爆花。印刷时也多用专色，而不用三原色混合产生色彩。

二、玻璃印刷油墨

玻璃印刷油墨有多种形式主要通过丝网印刷方法印刷。以陶瓷颜料、玻璃粉末和连结料三种组分组成浆状色料．印刷固化后600℃的加热炉中烘烤，使连结料气化，颜料转由熔融的玻璃粉末固结在玻璃上，用于印刷玻璃瓶、杯、板。所用的陶瓷颜料有氧化钛{白色}、镉黄(黄色)、镉红(红色)、钴蓝(蓝色)、氧化铬{绿色}、钴绿(绿色)、三氧化二铁(褐色)。玻璃粉末主要是二氧化硅、氧化铅、氧化硼，还常伴有其他金屑氧化物以降低软化点，改善耐抗性能。连结料中有氢化松香酯、松油等物质，在玻璃未熔化之前气化，以防墨层碳化。另一种玻璃印刷油墨在加热到70-80℃时熔融，具有一定的粘度，可进行丝网印刷，在常温下固化，用于印刷玻璃杯、饮料瓶。环氧树脂型双组分油墨常用于丝网印刷小玻璃容器(如化妆品瓶、烟灰缸)。常用的单组分的环氧树脂油墨，在印刷10-15分钟后可达指触干燥，但还需在180℃下进行10分钟烘烤而形成更结实的墨膜。还有一种是彩印，这种是低温的，印刷是什么印刷标准都可以做到的。缺点就是容易掉色。

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