木塑生产配方解读，再详细不过了

木塑产品比纯塑料或者是纯木材等，成本要低得多，可以用回收废弃的植物纤维,木材加工中的废弃木粉和用过的回收塑料,有利于环境和资源的充分利用,具有木材和塑料的优点，低密度，低成本，耐水，耐蛀。

用于木塑的木粉有木粉，竹粉，稻壳粉，麦杆，花生壳，甘蔗渣等，用于木塑的树脂有PVC,PE,PP,其中PE占70%，PVC占13%，PP占17%。由于石油价格的上涨,导致以石油为原料的PE,PP的价格上涨,而PVC价格平稳,给PVC基础材料的的塑木复合材料一个发展的机会。当然并是不成本低我们就可以忽略这些对制品物力力学性能有很大的影响，我们通过实际生产，可以具体分析一下。

首先我们要知道木粉的主要成份是纤维素+木质素+半纤维素，另外其它有机物和水份，在实际生活中得加上树脂粉的。

把PVC+木粉等植物纤维混合物混匀，在170℃双辊筒塑炼机上混炼5min，取片，压片，制样，缺口冲击强度按GB1843-80标准在ZBC-25B型摆锤冲击试验机上进行;拉伸性能按GB/T1040-92标准在CMT6104型万能电子试验机上进行。弯曲性能按GB1042-79标准测试。将冲击样条用液氮冷却，然后脆断，在断面上真空镀金，通过扫描电镜进行扫描。

一、木粉的水份在生产过种的影响力变量

通过实验，我们发现将木粉加热时，水份首先蒸发，然后是木质素的易分解部分发生分解，进一步升温纤维素氧化分解，最后木质素发生分解。用未烘干或烘干处理不到位的木粉填充改性塑料时，由于木粉中残留的水份及木粉中的低沸点挥发性物质的存在，使样品中有相当的气泡存在，故材料的力学性能受到明显影响;同时，适当的加热处理也可避免在加工过程中出现“烧”的现象，并保证加工顺利，制品光亮，色泽正常。因此，木粉在填充前须进行干燥。

木竹粉在加热初期，重量减量值比较大，因为加热时，竹粉水份挥发，1小时后，竹粉减量值基本不变，在110℃、130℃下木粉减重主要是水份挥发。而在温度150℃下，竹粉在加热初期，重量减量值比较大，主要是失去水份，但随着加热时间延长，竹粉减量值变得比较平缓，这时竹粉主要是失去低沸点挥发性物质。加热时，如温度低，时间短，木粉减量不足3%，如温度高，加热时间长，木粉无限减量，是无意义和不经济的。从性能和经济二方面结合考虑，木粉加热温度在110℃、130℃，减量范围5-10%为宜。