GRC、GRG制作安装工艺

GRC（Glassfiber Reinforced Cement）是指 玻璃纤维增强混凝土预制构件。GRG（Glassfiber Reinforced Gypsum）是指玻璃纤维增强石膏预制构件。

两种预制构件在制作时的工艺基本相同，不同只是原材料一种为水泥，一种为石膏，但是两者成品后的差别还是挺大的，相比较使用在室内，GRG产品各方面性能要更好一些，具体产品参数可以参照其他的资料或咨询厂家。

GRC、GRG产品可以使用在室内天花、墙面、隔断等各个部位，由于其本身重量大，基本其安装工艺均采用干挂的形式。

GRC、GRG产品由于可以进行无缝处理，可以进行模塑，大部分GRC、GRG产品均为异型，造型多变，所以基层的构造做法会跟随具体的形态变化，无法统一按照某种标准构造做法来表达。但是由于其重量大，基层结构一般采用钢结构骨架，通过GRC、GRG预留的挂件连接。

下面本人就曾经经历的项目GRC、GRG的实际工艺做法进行说明。

一、   基本构造

这个项目是一个剧院的项目，室内采用了大量的 GRC、GRG产品，因为GRC、GRG产品重量大，造型能力强，适合声学要求高的空间，用在剧院空间，可以将声音更好地反射到每个角落。特别是歌剧厅空间，墙面基本是GRC扩散体及穿孔织物板两者的结合使用。

歌剧厅墙面GRC墙板

GRC板块制作完毕，工厂养护

GRC板块制作过程

GRC板块内部构造

二、工艺流程

1、施工工艺

测量、放线→GRC、GRG板块加工图排版加工→钢龙骨制作安装→龙骨验收→安装GRC、GRG板块→表面饰面处理

2、主要施工方法

由于GRC、GRG产品的造型多样，曲面形状比较复杂，主要的安装工艺还是通过钢结构进行干挂安装，主要的工艺流程比较简单，主要难点或重点在于GRC、GRG板块加工制作及骨架制作的精准与两者的匹配。

1、GRC、GRG的密度小于石材，但通常厚度会在20-60mm之间，所以同面积的石材与GRC、GRG的重量基本相同，在骨架设计时可参考石材干挂的工艺。

2、钢结构骨架需要经过计算，通常GRC、GRG天花需要设置钢结构转换层，墙板的骨架可以采用方管、槽钢等作为竖龙骨，角钢横龙骨进行连接安装。

3、GRG产品的板块之间接缝，可以搭接、留缝或无缝处理。

4、GRG产品可以使用在异型造型，或者重复性的几何造型的天花、墙面等。比如一些模块化的天花，检修口等。

将天花造型模块化，制作完成后安装

GRG检修口制作过程

GRC、GRG材料安装方式、工艺基本相同，但是两种材料的性能还是差别很大，目前在室内空间大部分采用GRG产品,GRC产品多使用在外墙构件，相比较GRG产品造价高于GRC。

对于其安装工艺，应根据GRG造型的特点合理划分板块，通过与生产厂家的协同配合，共同对产品的加工制作、安装工艺进行确定。