呼吸面罩液态硅胶模具制作路程-精密硅胶模具--利勇安

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液态硅胶模具

Liquid Silicone Mold

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立式注塑液态硅胶模具

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立式注塑液态硅胶模具

呼吸面罩液态硅胶模具

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液态硅胶模具

产品简介：

深圳利勇安可为客户提供各种硅胶制品的高精密模具设计，精密硅胶产品开模定制生产，欢迎大家前来咨询！

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全国24小时咨询热线： 134-2097-4883

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模具介绍：

1.模具生产流程

CNC加工-放电加工--线割--磨床--表面处理--组模--试模

2.精密硅胶制品定制流程

客户咨询，提供需求--DFM评估报告--样品模具设计及加工--样品生产--试模--送样--客户确认--确认大模--投入生产

3.防水件生产流程

物料检查-清洗-预处理-点胶-烘烤-硫化成型-外观检查-二次硫化-尺寸检测-气密性检测-包装-出货

有类似产品需求，欢迎大家来图来样定制！

同时利勇安可为客户提供符合FDA和医疗标准的硅胶制品定制服务，包括硅胶一体成型工艺（硅胶+塑胶/金属）等

注塑成型模结构复杂，而且加工精度要求很高。

精密硅胶模具注意要点

1.模具温度控制：

液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，模温控制很关键

2.模具表面温度要求稳定：

表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，产品变脆等现象

表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等质量问题；

3.模具的温度需加热均匀：

模具加热不均匀，温差大，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、注射不满等现象；

4.加热器的位置放置：

加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，导致成品形成溢料毛边