基本配置：
电控系统：日本三菱PLC微电脑控制+大屏中英文人机界面，实现工艺参数的设定、检索、监控、故障诊断；三菱4AD温控模块，一体化精准控制温度变化，性能可靠，使用寿命长;
液压系统：德国DMASS伺服系统+日本住友泵，配备日本YUKEN液压元件，比例压力控制，整机动作平稳、响应快捷高效、设备能耗以及噪音显著下降;
开合模系统：双平移+滚珠直线导轨+大梁壁圆柱轴+中心锁模，配合高精度齿轮齿条，确保开合模动作高效平稳；大油缸增压锁模，确保较大的锁模力;
挤出系统：硬齿面减速机+美国ETD变频器+西门子电机+吹塑专用优化螺杆，确保各种原材料的塑化，保证单位时间螺杆挤出量，调速高效平稳，噪音低，高效节能;
模头系统：特种钢材制作，优化流动设计，中心进料挤出模头，消除汇合线，提高产品性能;
壁厚系统：日本MOOG100点壁厚控制器+独立小油源+MOOG伺服阀，使用国内的产品表面厚薄控制器，控制精度0.05-20MM,实现各类产品的精准控制;
| PXB50技术参数 | ||
| 基本规格 | 单位 | 单工位 |
| 使用原材料 | PE.PP.PVC.PA.. | |
| 制品容积 | L | 2 |
| 摸头数量 | SET | 1、2、3、4 |
| 空循环 | PC/HR | 1000 |
| 机器外形尺寸(L×W×H) | M | 3.1×1.7×2.5 |
| 机械重量 | T | 3.6 |
| 开合模系统 | ||
| 锁模力 | KN | 61 |
| 模板尺寸 | MM | 300×380 |
| 开合模行程 | MM | 130-370 |
| 移模行程 | MM | 370 |
| 模具尺寸(W×H) | MM | 300×350 |
| 模具厚度 | MM | 140-180 |
| 动力 | ||
| 油泵驱动功率 | KW | 5.5 |
| 驱动总功率 | KW | 16.5 |
| 吹气压力 | MPA | 0.6 |
| 气体用量 | M3/MIN | 0.4 |
| 冷却水压力 | Mpa | 0.2-0.3 |
| 用水量 | L/min | 50 |
| 平均耗能 | KW | 11-14 |
| 挤出系统 | ||
| 螺杆直径 | MM | 50 |
| 螺杆长径比 | L/D | 24 |
| 塑化能力（HDPE) | KG/H | 35 |
| 螺杆加热段数 | ZONE | 3 |
| 螺杆加热功率 | KW | 6.6 |
| 螺杆风机功率 | KW | 0.25 |
| 挤出电机功率 | KW | 11 |
| 模头 | ||
| 单模头加热段数 | ZONE | 3 |
| 单模头加热功率 | KW | 5.4 |
| 口模直径 | MM | 95 |
| 双模头中心距 | MM | 130 |
| 叁模头中心距 | MM | 110 |
| 四模头中心距 | MM | 75 |
