加成型模具硅胶制作模具翻模多效果持久
第一枪帮您来“拼单”,更多低价等你来!加成型模具硅胶制作模具翻模多效果持久
- 名称 深圳市红叶杰科技有限公司 【 公司网站】
- 所在地 中国 广东 深圳 龙岗区
- 联系人 张经理
- 价格 ¥80元/千克 点此议价
- 采购量 500千克
- 发布日期 2022-07-13 16:07 至 长期有效
加成型模具硅胶制作模具翻模多效果持久产品详情
- 包装:桶装
- 规格:KG/桶
- 颜色:透明/半透明/白色
- 操作时间:20-40分钟
- 硫化时间:3-5小时(25摄氏度)
- 品牌/厂家:深圳红叶
- 性能类型:其他
- 牌号:红叶硅胶
- 加工类型:液体硅胶
- 产地:惠州
- 门尼粘度:9000-45000
- 拉伸强度:3.1-3.3
- 伸长率:170-460
- 密度:1.05-1.14
- 外观:透明/半透明/白色
深圳市红叶杰科技有限公司
HY-E系列加成型硅胶操作说明书
硅胶描述:
HY- E系列硅胶属于加成型硅胶,是双组份有机硅材料。由两部分组成:A组分是基胶,B组分是铂金催化剂;两组分按1:1的比例混合配比。本品为半透明油状液体,可室温固化也可加温固化。
硅胶用途:
- 工业上大型灌注模具:环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等材料的模具制作。
- 环保型耐高温食品级模具制作:主要用于巧克力、红糖、蛋糕菜模型、树脂钻、手工皂、DIY蜡烛等。
- 精密铸造模具:蜡模、金银珠宝首饰、金属工艺品、游艇真空袋、玩具合金车仔、汽车内饰零部件、保险杠以及航天等玻璃钢、碳纤维复合材料等要求精密度高缩水率小的硅胶模具制作。
- 人体产品:明星蜡像、影视道具假肢硅胶娃娃人体硅胶模特模型、智能机器人皮肤等产品制作等。
硅胶特点:
- 环保无味,无腐蚀性,通过FDA、SGS、ROSH等食品级认证;
- 粘度低、流动性好,操作方便、易灌注;即可室温固化也可加温固化;
- 优良的生理惰性,防水、耐臭氧和老化,高抗拉韧性好,翻模次数多;
- 化学稳定性高,耐高温,在-55℃至230℃可长期使用并保持其性能;
- 收缩率小,交联过程中不放出低分子,故体积不变,低至0.1%;
- 不受制品厚度限制,可深度固化,做出的模具精密度高。
硅胶参数
型号 |
颜色 |
粘度 (mPa.s) |
硬度 (邵氏A) |
拉伸强度 (Mpa) |
撕裂强度 (kN/m) |
伸长率 (%) |
混合比例 A:B |
操作时间 (h)25℃ |
固化时间(h)25℃ |
E600# |
半透明 |
2000 |
0±2 |
2 |
4±2 |
300 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E605# |
半透明 |
3000 |
5±2 |
3 |
8±2 |
400 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E610# |
半透明 |
3500 |
10±2 |
5 |
12±2 |
400 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E615# |
半透明 |
3500 |
15±2 |
5.5 |
16±2 |
400 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E620# |
半透明 |
5000 |
20±2 |
6.5 |
28±2 |
400 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E625# |
半透明 |
6000 |
25±2 |
7 |
26±2 |
400 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E630# |
半透明 |
6500 |
30±2 |
7 |
18±2 |
350 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E635# |
半透明 |
8000 |
35±2 |
8 |
18±2 |
350 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E640# |
半透明 |
8000 |
40±2 |
8 |
18±2 |
300 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E645# |
半透明 |
10000 |
45±2 |
7 |
16±2 |
250 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E650# |
半透明 |
11000 |
50±2 |
6 |
14±2 |
200 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E655# |
半透明 |
13000 |
55±2 |
5 |
10±2 |
200 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
E660# |
半透明 |
16000 |
60±2 |
4 |
8±2 |
80 |
1:1 |
0.5 |
3-4 |
备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系;颜色、粘度、操作时间、固化时间、硬度可随客户需求调整。
硅胶操作方法:
1、混合:将A组份(基胶)与B组份(铂金固化剂)按重量比例1:1进行混合搅拌均匀,混合可以手动或使用电钻等搅拌设备。
2、脱泡:混合后的胶料在灌模前应进行真空脱泡处理。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会膨胀可4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约5分钟内)即完成脱泡工序。
3、表面处理:胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡、凡士林等作为脱模剂。
4、硫化:以上步骤在0.5小时操作时间内完成,室温25℃下硫化时间大概为3-4小时,如需加速固化,可将混合脱泡后的胶料置于60~70℃环境下烘烤30分钟左右固化,100℃烘烤15分钟固化,加温120°C可在10分钟内固化完全。固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
5、脱模:硅胶固化完全后,可手工将母模和硅胶模具脱开,静置24小时后可投入批量生产。
硅胶包装运输:
A组份:1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶
B组份:1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶
铁桶真装,按非危险品运输,室温25℃密封,防酸碱杂质贮存期1年。
注意事项:
- 操作前,搅拌工具容器需要清洁干净,否则可能引起硅胶不固化或固化不完全的现象。
- 本品为铂金催化剂,此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。
- 在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
- 在A、B胶料混合时要严格按照1:1配比要求进行配料,配比不准确,硬度会发生变化。
- 大批次硅胶使用前,先做小批量试,看是否有材料会引起硅胶“”造成不固化,如有,请用酒精将该物质清洗掉,直到确定没有之后,方可批量投入使用。
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