玻璃钢储罐厂家：玻璃钢储罐内衬生产工艺及内衬组装

玻璃钢储罐是玻璃钢储罐厂家制造的玻璃钢制品的一种，主要是通过微机控制的方法将玻璃纤维作为增强剂，树脂作为粘结剂进行缠绕而成的新型复合材料。玻璃钢储罐耐腐蚀，强度高，重量轻，使用寿命长。由于玻璃钢储罐厂家为其灵提供活的设计和强大的可制造性，它们可以灵活地设计和用于化学，环保，食品，制药等不同行业。在该行业中，它正在逐步取代大多数碳钢和不锈钢的市场领域。下面介绍一下玻璃钢储罐厂家在钢玻璃钢储罐内衬里使用的生产工艺及衬里组装。

一、玻璃钢储罐内衬的生产工艺

根据结构，玻璃钢储罐厂家将玻璃钢储罐的内衬里分为衬里层和过渡层，主要起到防腐和防渗的作用。内衬由树脂制成，树脂配方系统根据当时的工作环境和温度条件制成。混合衬里树脂，并应根据生产进度合理控制成分的数量。当现场情况发生变化时，玻璃钢储罐厂家应及时调整配方，并根据新配方制备所需的树脂。

玻璃钢储罐的衬里必须根据设计所需的铺设步骤进行。衬里由钢模和进口的维纳斯喷枪制成，用于注塑成型。内衬层的树脂含量高，具有良好的防腐和防渗效果。 内衬树脂含量为80％-90％，过渡层树脂含量为68％-78％。

然后是玻璃纤维增强塑料罐衬里的过程检查。玻璃钢储罐厂家根据设计要求铺设每一层之后，要求操作员进行初步质量检查，例如衬里是否达到设计厚度，是否有不良胶水，胶水垂悬和白点，气泡。如果有发生上述情况时，应及时采取措施。

二、玻璃钢储罐衬里总成

1、玻璃钢储罐厂家将固化的内衬和汽缸盖脱模，并将其切成设计文件中指定的尺寸。

2、用装配环连接气缸和缸盖的内衬，将装配环调整至标称直径Φ-30mm，将装配环插入气缸的内衬，玻璃钢储罐厂家将装配环扩展至标称直径Φ-15mm，并将下头盖安装在装配环的裸露部分中，缓慢膨胀装配环，并测量衬里的周长和直径的3点（均匀分布），直到达到标准要求 。

3、铺设对接接头的外部加强层，打磨接头区域，然后从内向外逐步（以增加的宽度）铺设外接头。外层的宽度不小于250mm。 整体加固完成后，玻璃钢储罐厂家将内部接缝与树脂衬里和切碎的绞合毡粘合在一起，并从外向内逐步放置（宽度增加）。