余姚塑料椅子模具加工厂家_价格_图片

描述：

特征：

• 1.高品质，极具竞争力的价格；
• 2.良好的服务和良好的沟通；
• 3，技术先进；
• 4.丰富的出口经验；
• 5.一支高素质的团队，一心一意。

质量保证：

• 1.配备世界先进的机器生产线，公差为+ -0.01mm
• 2.具有质量认证的模具钢
• 3.超过20年的经验模具工人

我们能做什么？

我们需要什么报价？

作为中国注塑模具公司，如果从我们这里购买注塑模具，有什么保证？余姚塑料椅子模具加工厂

我们的设计/工程技术包括：

1. Pro / Engineer / UG（3D）
2. AutoCad（2D）
3. 模流分析（塑性流动/变形模拟）
4. MasterCam（CNC编程）

注塑模具制造工艺

1. 产品设计部门向注塑模具设计部门提供产品信息，注塑模具设计师在两个工作日内完成成本分析，并提供研发经理。
2. 研发部门确认项目后，向注塑模具设计部门发布《模具制造申请》。
3. 注塑模具设计人员根据产品信息组织相关人员对项目进行审查，包括产品结构，模具结构，冷却系统，流道，炉渣，排气等。
4. 经过评估，注塑模具设计人员开始设计注塑模具，包括3D图纸校正，3D分离，模具零件装配图，EDM图纸，电极图等，并组织相关人员对这些图纸进行评估，然后发布给注塑模具制作部门。
5. 注塑模具制造商会评估和研究图纸，并在没有异议的情况下订购模具材料，否则，请与塑料注塑模具设计人员进行沟通。
6. 注塑模具制造商在材料到达工厂后及时检查模具材料，并安排技术人员进行锁匠工作，包括车削，磨削，铣削，螺孔，水孔，中心孔，CNC粗加工等。技术人员应付款注意每个直角边的精度，避免空出中心孔和每个生产基座，粗加工余量等。然后将每个模具零件外包给热处理。
7. 热处理后，注塑模具制造商必须检测其硬度和冶金分析。通常，芯硬度为46-50HRC，要均匀分布9个点，要求其硬度差小于1HRC。加工前应对注射模芯进行冶金分析，以确保没有偏析，疤痕等。
8. 电极加工中有细加工和粗加工，细公火花为0.08，粗公火花为0.2（视实际情况而定）。确保注意每个处理基准，并在处理完成后检测电极。
9. 精加工前，必须与型芯成直角，垂直度应小于0.02 mm，精加工度为1.6。
10. 对于线切割，请注意所有零件的底座，将插入孔和中心孔扩大0.02mm作为公差间隙；对于非标准套管，公差间隙为实际套管尺寸的0.04mm。
11. 模具型芯的精加工，应在制成直角后以基准为基准，通常留有0.02 mm的模具余量（不考虑工具磨损）。
12. 电火花加工，按图纸尺寸加工，细度0.08，粗度0.2（视实际情况而定），加工时要注意基准，进行火花加工时，要留有0.03-0.05mm的余量。
13. 必须对流道表面进行抛光以实现▽6或▽7精加工，该表面不允许存在火花或刀纹。
14. 在组装注塑模具之前，模具制造商必须对所有相关零件进行全面检查，以确保所有零件均处于良好状态，并进行清洁和防锈处理。然后填写“模具检验摘要”表格。
15. 在试模过程中，注塑模具设计人员，塑料模具制造商和压铸车间的工作人员应前往现场，对铸造试模中的异常情况进行分析和解决，根据结果改进塑料注塑模和压铸工艺，并填写“ Mold Tryout”。报告”。
16. 在100-150个循环时间内，试模产品无缺陷，生产部门制定生产计划，技术人员跟踪生产过程，并将成品率反馈给注塑模具制造部门。
17. 试用后，注塑模具制造部门以“模具申请”和“模具检验”的形式申请入库。然后尽快安排发货。