钢化玻璃均质炉（热浸炉）：国内专利，双对流循环系统、双冷却系统。因为专业，所以做得更好！

钢化玻璃 均质炉C型

钢化玻璃热浸炉（均质炉） 钢化玻璃热浸炉（均质炉）是钢化玻璃成品的检查设备，在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸原来，进行引爆测试和清除残余的硫化镍，将存在自爆隐患即玻璃内应力不均的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，从而避免钢化玻璃安装后再次发生自爆，经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升，从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。但需要说明的是，均质后的钢化玻璃也不能完全排除钢化玻璃以后使用过程中的自爆现象。 产品概述: FY-JZ钢化玻璃均质炉是一种钢化玻璃辅助设备，在玻璃钢化工序完成后，进入均质炉内将有自爆缺陷的钢化玻璃进行引爆处理，避免玻璃安装使用中自爆。达到英国EN14179-1:2005标准。 电控系统原理: 开机后，设定均质时间、降温时间、恒温温度上限、下限，按电脑加热启动按钮，根据设计的曲线整个控制过程自动完成。温度采集模块自动采集并生成实时温度曲线和历史温度曲线，历史温度曲线可输入任意时间段查询，根据需要可选择打印。 主要功能: 实时温度曲线自动生成功能。 历史温度曲线自动生成功能（历史曲线可保留） 温度曲线自动查询并打印功能（打印可根据需要选择）。 自动记录运行系统的工作状态。如：开机、启动、退出系统等。 温度采用PID控制，温度曲线根据需要可以设定。 增加护栏及检修平台（可选配电动牵动自动进出口装置） 技术参数： 型号 较大玻璃(mm) (L*W) 产量 总功率(kW) 外形尺寸(mm)(L*W*H) A型 B型 FY-JZ4025 4000*2500 5000KG/炉 251.5 249.5 4680*2800*3300 FY-JZ5025 5000*2500 6000KG/炉 311.5 315 5500*2800*3300 FY-JZ6025 6000*2500 6500KG/炉 371.5 375 6550*2800*3300 FY-JZ6033 6000*3300 7000KG/炉 479.5 483 6550*2800*4200 FY-JZ8025 8000*2500 9000KG/炉 499 500.5 8500*2800*3300 FY-JZ8033 8000*3300 10000KG/炉 643 644.5 8500*2800*4200 FY-JZ10025 10000*2500 10500KG/炉 623 626 10500*2800*3300 FY-JZ10033 10000*3300 11000KG/炉 803 806 10500*2800*4200 FY-JZ12025 12000*2500 12500KG/炉 754.5 750 12500*2800*3300 FY-JZ12033 12000*3300 13000KG/炉 970.5 962 12500*2800*4200 FY-JZ15025 15000*2500 15500KG/炉 934.5 934 15500*2800*3300 FY-JZ15033 15000*3300 16000KG/炉 1204.5 1196 15500*2800*4200

从1998年建厂，一直从事制造玻璃热加工设备。我厂为广东省玻璃行业协会首批会员。现生产的设备有4大系列通过欧洲质量技术认证（CE）。主要生产系列：钢化玻璃均质炉、玻璃汽车大巴炉、玻璃上下片台连线、三轴/四轴/五轴机械手、玻璃仓储系统、玻璃自动上片台、中空玻璃上片台、真空夹胶炉；玻璃热弯炉；玻璃热熔炉；玻璃茶几弯钢炉；玻璃均质炉；玻璃自动喷砂机和手动喷砂机；玻璃洗手盆生产线等玻璃加工相关设备。

地区：广东 佛山 高明区
网址: http://fsfuyuan.glass.com.cn

产品属性：
计量单位：台 供货总量： 最小起订量：1 产品单价：0.00 品牌： 规格型号： 包装说明：

一、概述钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备，在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在“自爆”隐患即玻璃内应力不均的的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”，经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升，从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。但需要说明的是，均质后的钢化玻璃也不能完全排除钢化玻璃以后使用过程中的自爆现象。二、系统组成钢化玻璃均质炉由炉体、炉体盖、玻璃运载车、风路系统、加热系统、电控系统、气动系统组成。三、主要特点1．采用固态继电器作加热控制元件；2．炉膛内壁采用不锈钢内胆，采用优质硅酸铝保温棉料作保温层；3．炉体采用集装箱式整体结构，坚固耐用；4．加热管采用不锈钢加热管；5．加热通道与冷风通道共用一个通道，结构紧凑合理，减少不良品；6．均质炉按需要设定数量相当固定温度采集点及活动温度检测点，采用工控机进行加热控制和温度检测，各项控制参数和生产记录可由操作员方便地设置和输入，设备运行时可通过人机界面全程观测各点温度实测值和炉温曲线，每完成一次均质过程可以打印生产记录和炉温曲线。7．采用真彩显示微电脑过程控制记录仪，其特点：a．10.4”彩色显示屏；b．棒图、曲线画面两种显示切换；c．PID整定、智能温度控制；d．可编程式设定工艺曲线；e．RS232、RS485通讯口及USB口可与电脑、U盘等设备连接存储；f．直接连接打印机打印曲线；g．历史曲线记录、超限报警、全自动回放功能；h．方便快捷查询功能，直接以年、月、日、时、分、秒查询数据；i．强大数据管理及存储能力，最大保存时间3年；j．多通道数据采集，多通道控制输出。8．打印机9．加热控制采用固态继电器控制，有如下特点：a．三相大功率、三刀单掷常开式直流控制，交流输出；b．功率可达额定的75%；c．输出端由双向可控硅交流开关d．性能稳定、噪音低、寿命长；e．工作电压440V，工作电流3x40A，输入控制电压3-32V；f．LED输入显示；g．输入输出隔离电压2500V；最大加工玻璃板面尺寸2500X5000mm最大单炉处理量8000kg最高加热温度320℃工作温度280～300℃温控精度±8℃冷却风机5.5KW×2台热风循环风机2.2KWx3台加热功率307KW总装机功率318KW电源3PH/AC380V/220V/50H气源0.6～0.8MPa/1500Lpm炉体内膛尺寸（长X宽X高）5290X1800X2965mm主体外形尺寸（长X宽X高）6860X2700X4070mm玻璃运载车轨距（内）1100mm最小安装场地尺寸（长X宽）14MX3.2M重量10.9T